[发明专利]多种碳材料掺杂高导热有机硅胶粘剂及其制备方法

权利要求书

1.多种碳材料掺杂高导热有机硅胶粘剂，其特征在于该胶粘剂按重量份数包括150～250份硅橡胶、50～150份硅油、30～50份碳粉、15～20份短切碳纤维、6～16份碳纳米管、60～90份表面活性剂、8～11份硅烷类偶联剂、2～4份炔醇类抑制剂和50～80份有机溶剂；

所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶，其中乙烯基含量为0.01％～3％；

所述硅油为乙烯基硅油、含氢硅油中的一种或两种按任意比组成的混合物，乙烯基硅油中乙烯基含量为0.01％～3％，含氢硅油中含氢量为0.05％～1.8％；

所述碳粉的尺寸为1～20μm，所述短切碳纤维的尺寸为3～10mm；

所述表面活性剂为二甲基甲酰胺；

所述炔醇类抑制剂为乙炔醇、丙炔醇、乙炔基环己醇中的一种或几种按任意比组成的混合物；

所述有机溶剂为正己烷或石油醚。

2.根据权利要求1所述的多种碳材料掺杂高导热有机硅胶粘剂，其特征在于所述硅烷类偶联剂为KH550、KH560、KH570中的一种或几种按任意比组成的混合物。

3.如权利要求1所述的多种碳材料掺杂高导热有机硅胶粘剂的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

一、按重量份数称取150～250份硅橡胶、50～150份硅油、30～50份碳粉、15～20份短切碳纤维、6～16份碳纳米管、60～90份表面活性剂、8～11份硅烷类偶联剂、2～4份炔醇类抑制剂和50～80份有机溶剂；

二、将碳纳米管化学接枝到短切碳纤维：首先用混酸溶液对碳纳米管和短切碳纤维进行酸处理4～16h；将酸处理后的碳纳米管及短切碳纤维酰氯化处理24～72h；再将酰氯化的碳纳米管进行胺功能化处理48～72h；在60～80℃条件下，将胺功能化的碳纳米管和酰氯化的短切碳纤维在表面活性剂作用下反应24～72h，得到碳纳米管接枝短切碳纤维导热填料；

三、导热填料的表面处理：将表面活性剂加入到去离子水中，表面活性剂与水的质量比为(0.1～3):100，得到200mL含有表面活性剂的水溶液；然后在搅拌条件下加入碳粉和步骤二所得碳纳米管接枝短切碳纤维导热填料，搅拌0.5～2小时后再超声处理30～60分钟，得到导热填料的悬浮液，再经过滤、干燥得到表面活性剂处理的导热填料；

四、将硅橡胶、硅油通过开炼机混炼均匀后，再经三辊研磨机加入步骤三制得的导热填料，混炼均匀，然后混入硅烷偶联剂、炔醇类抑制剂及有机溶剂，即得高导热有机硅胶粘剂。

4.根据权利要求3所述的多种碳材料掺杂高导热有机硅胶粘剂的制备方法，其特征在于步骤二中混酸溶液由浓硝酸和浓硫酸按体积比(0.3～3):1组成。