[发明专利]一种高强耐热尼龙管材

权利要求书

1.一种高强耐热尼龙管材，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：尼龙6100份、聚乳酸10-25份、环氧树脂5-15份、聚甲基氢硅氧烷10-20份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐5-15份、纳米氧化镁3-10份、改性针状硅灰石1-5份、滑石粉3-8份、纳米二氧化硅3-10份、氮化硼2-8份、超细氢氧化镁2-10份、有机纳米蒙脱土2-8份、改性石墨2-10份、硼酸镁晶须3-12份、氯化钙1-5份、润滑剂1-2.5份、硅烷偶联剂2-5份、抗氧剂1-2.5份；

其中，所述聚甲基氢硅氧烷为改性聚甲基氢硅氧烷；所述改性聚甲基氢硅氧烷按照以下工艺进行制备：按重量份将10-25份聚甲基氢硅氧烷、0.01-0.05份吩噻嗪和2-5份氯铂酸的异丙醇溶液加入30-50份甲苯中混合均匀，其中，氯铂酸的异丙醇溶液中氯铂酸的重量为0.0001-0.0008份，通入氮气后搅拌1-3h，升温至65-75℃后加入10-30份二甲氨基丙基丙烯酰胺、5-15份3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和3-15份5,5-二甲基-2-磷杂-1,3-二恶烷-2-基烯丙基磷酸酯，在100-105℃下搅拌反应5-8h，反应结束后得到产物，将产物分离纯化后得到所述改性聚甲基氢硅氧烷。

2.根据权利要求1所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，其原料中，尼龙6、聚乳酸、环氧树脂、聚甲基氢硅氧烷、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐的重量比为100：13-22：8-13：12-18：8-13。

3.根据权利要求1或2所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：尼龙6100份、聚乳酸18-22份、环氧树脂9-12份、聚甲基氢硅氧烷15-17份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐10-13.5份、纳米氧化镁5.8-7份、改性针状硅灰石2.8-4份、滑石粉5.8-6.3份、纳米二氧化硅6-8份、氮化硼3.5-5份、超细氢氧化镁6.3-7份、有机纳米蒙脱土5-6.5份、改性石墨5.8-6.3份、硼酸镁晶须8-11份、氯化钙3.2-4份、润滑剂1.8-2.3份、硅烷偶联剂3.2-4份、抗氧剂1.6-2.1份。

4.根据权利要求1-3中任一项所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：尼龙6100份、聚乳酸20份、环氧树脂11份、聚甲基氢硅氧烷16份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐12.6份、纳米氧化镁6.3份、改性针状硅灰石3.2份、滑石粉6份、纳米二氧化硅7份、氮化硼4份、超细氢氧化镁6.8份、有机纳米蒙脱土6.2份、改性石墨6份、硼酸镁晶须10份、氯化钙3.8份、润滑剂2.1份、硅烷偶联剂3.6份、抗氧剂2份。

5.根据权利要求1-4中任一项所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，所述环氧树脂的环氧值为0.28-0.45。

6.根据权利要求1-5中任一项所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，所述聚甲基氢硅氧烷为改性聚甲基氢硅氧烷；所述改性聚甲基氢硅氧烷按照以下工艺进行制备：按重量份将20份聚甲基氢硅氧烷、0.03份吩噻嗪和4份氯铂酸的异丙醇溶液加入38份甲苯中混合均匀，其中，氯铂酸的异丙醇溶液中氯铂酸的重量为0.0006份，通入氮气后搅拌2.3h，升温至70℃后加入22份二甲氨基丙基丙烯酰胺、12份3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和11份5,5-二甲基-2-磷杂-1,3-二恶烷-2-基烯丙基磷酸酯，在103℃下搅拌反应6.3h，反应结束后得到产物，将产物分离纯化后得到所述改性聚甲基氢硅氧烷。

7.根据权利要求1-6中任一项所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸、聚乙烯蜡、壬二酸锌、环氧大豆油中的一种或者多种的混合物。

8.根据权利要求1-7中任一项所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-108、硅烷偶联剂KH-510、硅烷偶联剂KH-520、硅烷偶联剂KH-560中的一种或者多种的混合物。

9.根据权利要求1-8中任一项所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，所述改性石墨按照以下工艺进行制备：按重量份将2-5份二苯甲烷二异氰酸酯加入20-35份无水丙酮中混合均匀得到溶液A；将3-10份酸化石墨加入150-200份无水丙酮中混合均匀，升温至55-65℃后超声5-15min，然后加入溶液A，超声20-35min，然后经挥发、干燥、得到改性石墨。

10.根据权利要求1-9中任一项所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1098中的一种或者多种的混合物。