[发明专利]一种高纯贵金属蒸发材料及其制备方法在审
申请号: | 201510958458.2 | 申请日: | 2015-12-18 |
公开(公告)号: | CN105506557A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 张巧霞;张涛;曹惠;李勇军;张春利;贾存锋;徐国进;吕超 | 申请(专利权)人: | 有研亿金新材料有限公司 |
主分类号: | C23C14/24 | 分类号: | C23C14/24;B22D11/116 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 刘茵 |
地址: | 102200*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 贵金属 蒸发 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高纯贵金属蒸发材料的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
I.以高纯贵金属为原材料,将原材料置于真空连续铸造炉的“底漏式”石墨 坩埚中,坩埚底漏孔连接直管式水冷结晶器,预先由引棒密封坩埚底漏孔形成密 闭的熔炼与结晶系统;
II.采用真空泵组对炉室进行抽真空,使炉室真空度达到×10-1Pa以上;
III.设置熔体精炼温度为金属熔点以上150~200℃,连续铸造温度为熔点以上 100~150℃、结晶器冷却水温度为20~60℃;
IV.将原材料缓慢加热至熔点温度,后再将熔液温度提高至熔点以上150~200 ℃,并保温5~60min,进行熔液精炼、充分除气和除杂;
V.连续铸造时,先将熔液温度调整至熔点以上100~150℃,关闭真空泵系统, 向炉室返充氩气作为保护气体;
VI.引铸:驱动引棒将熔体向下牵引,熔体经过结晶器时会受冷凝固,引出的 丝材夹持于结晶器下方两驱动辊轮之间;
VII.将坩埚内部所有熔体连续引铸出来,得到高纯贵金属蒸发材料。
2.如权利要求1所述的高纯贵金属蒸发材料的制备方法,其特征在于,所述 步骤(1)熔炼时须采用纯度为99.99wt.%以上的金属原材料。
3.如权利要求1所述的高纯贵金属蒸发材料的制备方法,其特征在于,熔炼 及连续铸造所用的坩埚、水冷结晶器和引棒均为高纯石墨材料,其纯度大于99.99 wt.%。
4.如权利要求1所述的高纯贵金属蒸发材料的制备方法,其特征在于,所述 步骤(1)所用水冷结晶器的内孔径为φ3~12mm。
5.如权利要求1-4中任一项所述的高纯贵金属蒸发材料的制备方法,其特征在 于,所述的贵金属为金、银、铂或钯。
6.如权利要求5所述的高纯贵金属蒸发材料的制备方法,其特征在于,所述 步骤VI熔体经过结晶器的时间为10~280s,引铸过程中移动速度为0.1~5mm/s。
7.如权利要求6所述的高纯贵金属蒸发材料的制备方法,其特征在于,所述 步骤VI熔体经过结晶器的时间为20~140s,引铸过程中移动速度为1~5mm/s。
8.一种高纯贵金属蒸发材料,其特征在于,其是采用权利要求1-7中任一项所 述的方法制备的。
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