[发明专利]一种新型热熔胶及其制备方法在审
申请号: | 201510960198.2 | 申请日: | 2015-12-21 |
公开(公告)号: | CN105349088A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 曾作祥;马星全;李哲龙 | 申请(专利权)人: | 上海天洋热熔粘接材料股份有限公司;华东理工大学;昆山天洋热熔胶有限公司 |
主分类号: | C09J177/00 | 分类号: | C09J177/00;C09J11/06;C09J11/08;C09J7/00 |
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地址: | 201802 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 热熔胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种新型热熔胶,特征在于,其原料构成,按质量百分比计,包括:
尼龙型共聚酰胺63%~70%;
过氯乙烯树脂15%~20%;
增粘剂13%~17%;
硅烷偶联剂0.3%~1%;
增塑剂0.5%~1%;
其中,所述尼龙型共聚酰胺由己内酰胺、尼龙66盐、尼龙612盐及尼龙1010盐等四种主要原料在适量的水和硬脂酸作用下共聚而成,且所述四种主要原料的摩尔百分比分别为33%~40%、32%~38%、15%~20%及12%~16%;所述硬脂酸与所述己内酰胺的摩尔比为0.02~0.03:1。
2.如权利要求1所述的新型热熔胶,其特征在于:所述过氯乙烯树脂的氯含量为61%~65%。
3.如权利要求1所述的新型热熔胶,其特征在于:所述增粘剂选自松香、萜烯树脂或氢化石油树脂中的一种。
4.如权利要求1所述的新型热熔胶,其特征在于:所述硅烷偶联剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三乙氧基硅烷或γ-氨基丙基三甲氧基硅烷中的一种。
5.如权利要求1所述的新型热熔胶,其特征在于:所述述增塑剂为己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯中的一种。
6.如权利要求1~5任一项之新型热熔胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按权利要求1~5任一项所述之新型热熔胶的配比,选取原料;
(2)制备尼龙型共聚酰胺;
(3)将所制备的尼龙型共聚酰胺、过氯乙烯树脂、增粘剂、硅烷偶联剂及增塑剂按预设配比加入到高速混合机中,搅拌均匀;
(4)混合后的物料加入到双螺杆挤出机中,在100-130℃的温度下熔融挤出,即得新型热熔胶。
7.如权利要求6所述的新型热熔胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,制备尼龙型共聚酰胺的方法步骤如下:
(1)将己内酰胺、尼龙66盐、尼龙612盐、尼龙1010盐按比例混合后,加入到高压反应釜中;
(2)再向高压反应釜中加入硬脂酸及一定量的水,然后用氮气置换并抽真空,除尽反应釜中的空气;
(3)然后充入高纯氮气,加热慢慢升温至230℃,在1.0~1.2MPa压力下,保温反应3h,然后慢慢减压至常压,并继续减压至0.05MPa脱水1h;
(4)然后放料,即得本发明所需尼龙型共聚酰胺。
8.如权利要求6所述的新型热熔胶的制备方法,其特征在于,还包括如下步骤:
(5)所述新型热熔胶通过流延机流延或热熔涂布设备进行涂布,制成新型热熔胶膜。
9.一种新型热熔胶膜,其特征在于:通过权利要求8所述的新型热熔胶的制备方法制得,且所述新型热熔胶膜的厚度为0.1mm。
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