[发明专利]注塑用涂层组合物、塑料复合体及其制备方法有效
申请号: | 201510960676.X | 申请日: | 2015-12-21 |
公开(公告)号: | CN106893457B | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 崔静娜;罗文海 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | C09D167/00 | 分类号: | C09D167/00;B29C45/14 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘兵;严政 |
地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固化剂 注塑 塑料复合体 涂层组合物 粘结剂树脂 制备 环氧树脂 稀释剂 异氰酸酯类固化剂 封闭型异氰酸酯 层间结合力 硅烷偶联剂 氨基树脂 饱和聚酯 重量比 | ||
1.一种注塑用涂层组合物,其特征在于,该组合物含有粘结剂树脂、固化剂A、固化剂B、硅烷偶联剂和稀释剂,其中,所述粘结剂树脂为饱和聚酯;所述固化剂A为异氰酸酯类固化剂;所述固化剂B为封闭型异氰酸酯类固化剂、氨基树脂和环氧树脂中的一种或多种;所述固化剂A和固化剂B的重量比为1:2-6,
其中,相对于100重量份的所述粘结剂树脂,所述固化剂A的用量为0.5-10重量份,所述固化剂B的用量为2-30重量份,所述硅烷偶联剂的用量为0.5-5重量份,所述稀释剂的用量为20-300重量份。
2.根据权利要求1所述的组合物,其中,相对于100重量份的所述粘结剂树脂,所述固化剂A的用量为1-8重量份,所述固化剂B的用量为5-22重量份,所述硅烷偶联剂的用量为1-3重量份,所述稀释剂的用量为30-150重量份。
3.根据权利要求1所述的组合物,其中,所述异氰酸酯类固化剂为甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、己二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、三甲基己二异氰酸酯和六氢甲苯二异氰酸酯中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的组合物,其中,所述封闭型异氰酸酯类固化剂为苯酚、己内酰胺或丁酮封闭的多异氰酸酯中的一种或多种。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的组合物,其中,所述固化剂A和固化剂B的重量比1:2.5-5.5。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的组合物,其中,所述饱和聚酯为环氧、丙烯酸或有机硅改性的含端羟基官能团的饱和聚酯树脂中的一种或多种。
7.根据权利要求1-4中任意一项所述的组合物,其中,所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅中的一种或多种。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的组合物,其中,所述稀释剂为乙酸丁酯、正丁醇、二甲苯、甲基异丁基酮、环己酮、乙二醇丁醚、乙醇和甲苯中的一种或多种。
9.一种塑料复合体的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
1)在金属或玻璃的表面涂覆注塑用涂层组合物,并在温度为50-99℃的条件下固化20-100分钟;
2)在涂覆有涂层组合物的表面注塑树脂组合物;
3)将注塑后得到的复合体在温度为100-250℃的条件下固化30-120分钟;
其中,所述注塑用涂层组合物为权利要求1-8中任意一项所述的注塑用涂层组合物。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,所述金属为铝、铝合金、不锈钢、镁或镁铝合金。
11.根据权利要求9所述的方法,其中,步骤2)中,所述树脂组合物中的树脂选自聚烯烃、聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、聚芳醚、聚醚酰亚胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚砜、聚醚醚酮和聚氨酯中的一种或多种。
12.一种塑料复合体,其特征在于,该塑料复合体通过权利要求9-11中任意一项所述的方法制备而得到。
13.一种塑料复合体,其特征在于,使用权利要求1-8中任意一项所述的注塑用涂层组合物作为注塑用涂层。
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