[发明专利]一种赤泥提钛焙烧设备

权利要求书

1.一种赤泥提钛焙烧设备，其特征在于：所述焙烧设备包括变径回转窑和水冷冷却筒；所述变径回转窑包括安装在托轮装置上由传动装置驱动的变径筒体；所述变径筒体是由进料区筒体、焙烧区筒体和烧成区筒体三段组成，位于中部的焙烧区筒体的直径大于进料区筒体和烧成区筒体的直径，且所述进料区筒体的前端连接回转窑进料口，在焙烧区筒体的外部设置有若干个自击锤，烧成区筒体的尾端连接回转窑出料口；所述水冷冷却筒为外置有水冷套筒的夹层套式结构的等径筒体，在内层筒体的内壁上设置有若干个刮料板，冷却筒进料口与回转窑出料口直接连接，在水冷套筒的出料端设置冷却水进口，在水冷套筒的进料端设置冷却水出口，冷却筒出料口和冷却水出口与后续浸出设备直接相连；且所述水冷冷却筒安装在托轮装置上由传动装置驱动作回转运动。

2.根据权利要求1所述的赤泥提钛焙烧设备，其特征在于：用于为焙烧区提供热源的加热装置设置在回转窑出料口处。

3.根据权利要求1所述的赤泥提钛焙烧设备，其特征在于：所述变径筒体的壁厚为15～20mm，材质为316L不锈钢钢板，外壁敷设有保温材料；所述变径筒体的进料区筒体的内径为600～900mm，长度为15～20m；焙烧区筒体的内径为900～1200mm，长度为15～20m；烧成区筒体的内径为600～900mm，长度为10～15m。

4.根据权利要求1所述的赤泥提钛焙烧设备，其特征在于：所述水冷冷却筒中内层筒体的内径为300～450mm，长度为40～60m，内层筒体壁厚为8～15mm；所述水冷套筒的内径为500～700mm，壁厚为5～8mm；所述水冷冷却筒中内层筒体和水冷套筒的材质均为304不锈钢钢板。

5.根据权利要求1所述的赤泥提钛焙烧设备，其特征在于：所述刮料板的厚度为5～10mm，长度为50～80mm，宽度为40～60mm，材质为316L不锈钢钢板，各刮料板之间的长度方向间隔为100mm～200mm，径向间隔为30～60mm。

6.根据权利要求1所述的赤泥提钛焙烧设备，其特征在于：所述自击锤的直径为10～20mm的304不锈钢钢筋，钢筋的弯角为60～90^o，通过铰接方式安装在焙烧区筒体外部，在回转窑的轴向方向不能自由移动，在回转窑的径向方向可以随着回转窑转动而移动。