[发明专利]一种聚甲基三乙氧基硅烷反应尾气的吸收利用方法

说明书

本发明公开了一种聚甲基三乙氧基硅烷反应尾气的吸收利用方法，包括如下步骤：(a)检查反应装置；(b)加热反应塔；(c)醇解反应；(d)预热尾气；(e)尾气吸收。本发明提高了反应收率，缩短了反应时间，原来跑掉去尾气吸收系统被转化成固体的那部分原料，最终都转化成了产品，设备管道和吸收塔不再堵塞，运转率和吸收效率大大提高，尾气吸收后制成的盐酸纯度大大提高，接近于正品盐酸，变废为宝，以实现零排放，对提高聚甲基三乙氧基硅烷合成技术水平和环境保护具有重要意义。

技术领域

本发明属于聚甲基三乙氧基硅烷合成技术领域，尤其涉及一种聚甲基三乙氧基硅烷反应尾气的吸收利用方法。

背景技术

有机硅产品已成为人们发展生产和改善生活环境不可缺少的化工材料，其需求量也在成倍增长，有机硅化合物及由其制得的有机硅材料品种繁多、性能优异，近年来得到了迅猛发展。在有机烷氧基硅烷的中间体中含有两个化学性质截然不同的基团，这两个基团可以分别和有机物、无机物紧密结合，成为有机物和无机物间的桥梁，因而被广泛的用作无机填料表面改性剂、涂料改性剂以及树脂改性剂等。当前，各类硅烷、硅氧烷中间体以及由它们制得的硅油、硅橡胶、硅树脂(包括它们的二次加工品)等产品，已在电子电气、建筑、汽车、纺织、轻工、化妆品、医疗、食品等行业获得广泛的应用，并发挥了积极的作用。任何高分子材料的发展，关键在于单体技术的发展，有机硅也不例外，而甲基三乙氧基硅烷是有机硅工业的重要原料之一，利用甲基三氯硅烷醇解以制备甲基三乙氧基硅烷，就可以实现对甲基三氯硅烷的有效利用，从而大大提高有机硅产业的附加值。

聚甲基三乙氧基硅烷为甲基三乙氧基硅烷的低聚体，平均聚合度为2～3，具有特殊的香味，是可以燃烧的液体，有酸或碱存在时，遇水易水解、缩合，水解缩合产物是高分子化合物，最后交联成膜。聚甲基三乙氧基硅烷具有憎水性及较高的耐热性，还具有良好的耐候、耐老化、耐污染、耐化学药品和憎水、透气性，主要用作防水剂，隔离防粘剂，脱模剂，消泡剂，防水、防腐涂料，甲基嵌段室温硫化硅橡胶。

国内普遍采用醇解反应生产聚甲基三乙氧基硅烷。此法在生产过程中会副产大量尾气HCL，通常采用降膜吸收塔水喷淋吸收成盐酸。但合成聚甲基三乙氧基硅烷时的反应尾气成分复杂，聚甲基三乙氧基硅烷的合成尾气中包含氮气、氯化氢、乙醇、一甲基三氯硅烷、以及反应产生的低沸点的化合物，一甲基三氯硅烷和部分低沸点化合物遇水水解，一定温度下连锁反应生成硅橡胶等固体物质，很容易堵塞管道和吸收塔等设备，使尾气吸收装置无法正常运转，导致聚甲基三乙氧基硅烷的纯度不高，收率降低，尾气吸收利用率降低，排放到空气中污染了环境。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种聚甲基三乙氧基硅烷反应尾气的吸收利用方法，增加一套塔式反应装置，通过强化反应，让尾气中易水解转化成固体的一甲基三氯硅烷和部分低沸点化合物等组分被强制反应消耗掉，从而达到净化尾气的目的，不再堵塞管道和吸收塔等设备，使剩余的尾气中只包含氯化氢和氮气，再采用常规的设备和方法，可以很顺利地吸收成盐酸，该方法提高了反应收率，原来跑掉去尾气吸收系统被转化成固体的那部分原料，最终都转化成了产品，设备管道和吸收塔不再堵塞，运转率和吸收效率大大提高，尾气吸收后制成的盐酸纯度大大提高，接近于正品盐酸，变废为宝，以实现零排放，对提高聚甲基三乙氧基硅烷合成技术水平和环境保护具有重要意义。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种聚甲基三乙氧基硅烷反应尾气的吸收利用方法，其特征在于包括如下步骤：(a)检查反应装置：首先利用常规方法检查反应釜、反应塔及塔釜的气密性是否达标，接着利用高压水枪对反应釜和塔釜进行冲刷，冲刷时间持续15～20分钟，将堆积在反应釜和塔釜内壁及角落的污垢冲落，然后在常温下干燥，避免反应过程中设备出现漏气现象，影响反应效率，增加反应时间，避免堆积在反应釜和塔釜内壁及角落的污垢参与或阻碍反应的进行，掺入杂质，影响反应产物的收率。