[发明专利]一种GaN‑on‑Si晶圆的制备方法有效
申请号: | 201510965134.1 | 申请日: | 2015-12-21 |
公开(公告)号: | CN106893999B | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 张森;陈爱华 | 申请(专利权)人: | 中晟光电设备(上海)股份有限公司 |
主分类号: | C23C16/34 | 分类号: | C23C16/34;C23C16/52;C30B25/16;C30B29/40 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司11332 | 代理人: | 巩克栋,侯潇潇 |
地址: | 200120 上海市浦东新*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 gan on si 制备 方法 | ||
1.一种利用金属有机化学气相沉积装置制备GaN-on-Si晶圆的方法,其特征在于,所述金属有机化学气相沉积装置包括两个不同的反应腔,所述方法具体包括以下步骤:
在第一反应腔内通过外延反应在硅基衬底上沉积AlN薄膜,再在AlN薄膜上沉积组成为AlxGa1-xN的第一缓冲层,其中A<X≤0.9,A为0.4~0.6;
将沉积有AlN薄膜和第一缓冲层的硅基衬底转移至第二反应腔内;
在第二反应腔内通过外延反应进一步沉积组成为AlYGa1-YN的第二缓冲层,其中0.1≤Y≤A,A为0.4~0.6,在该第二缓冲层上沉积GaN层,制备得到GaN-on-Si晶圆;
第一反应腔和第二反应腔均是金属有机化学气相沉积反应腔,且第一反应腔的高度小于第二反应腔;第一反应腔高度为15~25mm,第二反应腔高度为50~100mm。
2.根据权利要求1所述的制备GaN-on-Si晶圆的方法,其特征在于,第一反应腔和第二反应腔均是单片反应腔。
3.根据权利要求1所述的制备GaN-on-Si晶圆的方法,其特征在于,将硅基衬底转移至第二反应腔的过程是在密闭真空环境下完成的。
4.根据权利要求1所述的制备GaN-on-Si晶圆的方法,其特征在于,在第一反应腔内沉积有AlN薄膜和第一缓冲层的硅基衬底温度降至400~500℃后,将该硅基衬底转移至第二反应腔内。
5.根据权利要求1所述的制备GaN-on-Si晶圆的方法,其特征在于,在第一反应腔内沉积AlN薄膜和沉积第一缓冲层的温度为1150~1250℃,压力为45~55mbar。
6.根据权利要求1所述的制备GaN-on-Si晶圆的方法,其特征在于,在第二反应腔内沉积第二缓冲层和GaN层的温度为1050~1150℃,压力为100~200mbar。
7.根据权利要求1或2所述的制备GaN-on-Si晶圆的方法,其特征在于,第一反应腔和第二反应腔均支持托盘转速为500转以上/分钟的高速旋转。
8.根据权利要求1所述的制备GaN-on-Si晶圆的方法,其特征在于,在第二反应腔沉积第二缓冲层和GaN层的同时,在第一反应腔内在另一批次硅基衬底上沉积AlN薄膜和第一缓冲层。
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