[发明专利]一种新型造纸机用气动膜片的制备方法

权利要求书

1.一种新型造纸机用气动膜片的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）制备中间层，c）制备表、里层，d）热压冲裁处理，e）成品后处理。

2.根据权利要求1所述的新型造纸机用气动膜片的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，中间层为涤纶和氨纶纤维条的混纺织物，两纤维条的百分含量比约为95%-96%：4%-5%；涤纶纤维条的单丝丝径约为0.04-0.05mm，氨纶纤维条的单丝丝径约为0.03-0.04mm；表层和里层的原料均为橡胶，可选用四氟橡胶、氯丁橡胶、三元橡胶和氟化橡胶中的一种。

3.根据权利要求1所述的新型造纸机用气动膜片的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，中间层采用机织工艺进行制备，工序内容包括：并条、粗纱、细纱、筒制和梭织，中间层为网格织物层，其网格孔眼的平均直径约为80-85um。

4.根据权利要求1所述的新型造纸机用气动膜片的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，表层和里层的制备工艺包括双面涂胶、压型及烘干处理；双面涂胶工艺的工具采用刮刀，胶料被加热至180℃-200℃，刮刀的移动速度控制在0.2-0.25m/s，往复2-3次，表层和里层分别成型于中间层的正、反两面；压型工艺使用压辊，压辊的辊速控制在10-12r/min，辊间压力为2-3kg，辊间温度控制在70℃-75℃，坯料的温度控制在90℃左右；烘干温度控制在50℃-60℃，时间约20-25分钟，烘干处理后坯料的水含量控制在0.5%-0.6%。

5.根据权利要求1所述的新型造纸机用气动膜片的制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，坯料的预热温度控制在120℃-130℃，热压模具的预热温度控制在110℃-120℃，模间压力控制在10-12kg，模压时间控制在30-35s；将热压定型处理后坯料转入冲孔切边模具，制得带有中心孔及安装孔的成品。