[发明专利]一种5182铝合金拉环料基材的生产方法

权利要求书

1.一种5182铝合金拉环料基材的生产方法，其特征在于，所述方法包括如 下步骤：熔炼、精炼、铸造、锯切、铣面、均热、1+4热连轧、冷轧。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，熔炼温度：720～760℃、 精炼温度：740～780℃、铸造温度690～710℃。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，铸锭均热时，铸锭温度： 470～490℃；铸锭保温时间：2～3小时。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，热连轧过程使用1+4热连 轧，先使用可逆式粗轧机轧制21～25道次，将铸锭加工成板坯。板坯经料头剪 切除料头后，再使用1机架热连轧机轧制，热轧坯料出口厚度：2.5～3.5mm； 热轧终轧温度：320～350℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷轧工艺步骤包括：将 厚度为2.5～3.5mm的热轧坯料经过三机架冷连轧一道次轧至厚度为0.6～ 0.85mm的半成品，半成品经过清洗切边后，再经过三机架冷连轧一道次轧至厚 度为0.267～0.46mm的成品。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷轧工艺步骤包括：将厚 度为2.5～3.5mm的热轧坯料经过三机架冷连轧一道次轧至厚度为0.6～0.85mm 的半成品，半成品经过清洗切边后，再经过单机架冷轧两道次轧至厚度为0.267～ 0.46mm的成品。

7.根据权利要求5或6所述的生产方法，其特征在于，清洗切边使用碱液对 产品表面进行脱脂、去污处理后，再使用无离子水进行漂洗。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，三机架冷连轧轧制速度≥ 900m/min；三机架冷连轧成品出口温度：80～130℃。

9.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，三机架冷连轧使用全油基 轧制油作为冷却润滑液。