[发明专利]一种5052铝合金罐盖料基材的生产方法

权利要求书

1.一种5052铝合金罐盖料基材的生产方法，其特征在于，所述方法包括： 熔炼、精炼、铸造、锯切、铣面、均热、(1+4)热连轧、三机架冷连轧、清洗 切边、单机架冷轧。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，熔炼温度：720～760℃、 精炼温度：740～780℃、铸造温度690～710℃。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，其特征在于铸锭均热时， 铸锭温度：470～490℃；铸锭保温时间：2～3小时。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，其特征在于热连轧过程 使用1+4热连轧，先使用可逆式粗轧机轧制21～25道次，将铸锭加工成板坯。 板坯经料头剪切除料头后，再使用4机架热连轧机轧制，热轧坯料出口厚度： 2.5～3.5mm；热轧终轧温度：320～350℃。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述三机架冷连轧和单 机架冷轧的具体步骤为：将厚度为2.5～3.5mm的热轧坯料经过三机架冷连轧一 道次轧至厚度为0.6～0.75mm的半成品，半成品经过清洗切边后，再经过三机 架冷连轧一道次轧至厚度为0.22～0.27mm的成品。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述三机架冷连轧和单 机架冷轧的具体步骤为：将厚度为2.5～3.5mm的热轧坯料经过三机架冷连轧一 道次轧至厚度为0.6～0.75mm的半成品，半成品经过清洗切边后，再经过单机 架冷轧两道次轧至厚度为0.22～0.27mm的成品。

7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，清洗切边使用碱液对产 品表面进行脱脂、去污处理后，再使用无离子水进行漂洗。

8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，三机架冷连轧轧制速度 ≥900m/min；三机架冷连轧成品出口温度：80～120℃。

9.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，三机架冷连轧使用全油 基轧制油作为冷却润滑液。