[发明专利]一种电热炒货机及采用该电热炒货机炒制水产品的方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体说是一种电热炒货机及采用该电热炒货机炒制水产品的方法。

背景技术

在水产品如螺蛳、花蛤的加工过程中，常常会用到电热炒货机进行炒制加工，炒制过程中通常会加入一定的调味料如食盐、味精、辣椒油、植物油等调制而成的混合液一起炒制，以获得不同口味的产品。现有的做法是在炒制前先将调味料与水产品拌在一起，然后将拌好调味料的水产品放入电热炒货机中一起炒制。这种做法需要在炒制前先进行拌料处理，耗时耗力，所需设备多，拌好料后的水产品重量也较大，不易转移，而且炒制火候不易掌握，调味不够均匀，炒制过程中也无法根据实际炒制情况调整调味料的用量。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、调味方便、炒制均匀、省时省力的电热炒货机以及采用该电热炒货机炒制水产品的方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案一为：

一种电热炒货机，包括机座、中空的炒制滚筒、驱动电机、调味料液储罐和抽液泵，所述机座上垂直设置有两个滚筒支撑臂，所述炒制滚筒横向设置在两个滚筒支撑臂之间，所述炒制滚筒的两端分别设置有转轴，所述炒制滚筒通过转轴可转动地设置在两个滚筒支撑臂上，所述炒制滚筒的筒壁上设置有进出料口和电加热装置，所述进出料口上设置有可启闭的封盖，所述炒制滚筒内横向设置有一根与转轴同轴设置的喷液管，所述喷液管的两端分别穿过转轴后固定在两个滚筒支撑臂上，喷液管与转轴之间可相对转动，所述喷液管位于炒制滚筒内的部分沿炒制滚筒的轴向间隔分布有一个以上朝机座方向弯折的U形弯折部，所述U形弯折部的底边均匀分布有多个喷液孔，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与炒制滚筒一端的转轴连接，所述调味料液储罐通过抽液泵和连接管路与喷液管相连接。

其中，所述炒制滚筒两端的转轴分别通过第一轴承可转动地设置在滚筒支撑臂上。

其中，所述喷液管与转轴之间设置有第二轴承。

其中，所述电加热装置包括一个以上的电热板，一个以上的电热板沿炒制滚筒的周向均匀分布在炒制滚筒的外壁上。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案二为：

一种采用上述技术方案一所述的电热炒货机炒制水产品的方法，包括以下步骤：

步骤1、将调味料液注入调味料液储罐内，启动电加热装置，将炒制滚筒预热至30～40℃；

步骤2、将待炒制的水产品由炒制滚筒的进出料口倒入炒制滚筒内，加入量以水产品覆盖喷液管的U形弯折部为宜，然后盖好封盖；

步骤3、启动驱动电机，使炒制滚筒开始转动，控制炒制滚筒的转速为100～200转/分钟，同时启动抽液泵，将调味料液储罐内的调味料液通过连接管路输入喷液管内并由喷液孔喷出；

步骤4、电加热装置继续加热，在炒制滚筒开始转动后2min内将炒制滚筒的温度升高至100～200℃，然后保持恒温炒制5～20min；

步骤5、炒制完成后，关闭驱动电机、抽液泵和电加热装置，待炒制滚筒的温度下降至50～60℃时，打开封盖，将炒制好的水产品取出。

本发明的有益效果在于：通过在炒制滚筒内设置一喷液管，位于炒制滚筒内的部分沿炒制滚筒的轴向间隔分布有一个以上朝机座方向弯折的U形弯折部，U形弯折部的底边均匀分布有多个喷液孔，喷液管通过抽液泵和连接管路与炒制滚筒外的调味料液储罐相连接，使物料在炒制过程中可以边炒边添加调味料液，无需拌料过程，降低设备成本，省时省力，便于生产人员掌握炒制火候，而且炒制过程中可以随时根据实际炒制情况调整调味料液的添加时机和添加量，提高调味均匀度和炒制效果；另外U形弯折部可以在炒制过程中对翻滚的物料进行不断的搅拌，提高物料的受热均匀度和调味均匀度；喷液孔设置在U形弯折部的底边，可以在炒制过程中完全没入物料中，使调味料液一经喷出即被物料覆盖，可以更快的混入物料中并防止调味料液四处喷溅，提高调味料液的混合效率和利用率，减少调味料液用量，降低炒制成本。

附图说明

图1所示为本发明实施例的电热炒货机的结构示意图。

标号说明：

1-机座；2-炒制滚筒；3-驱动电机；4-调味料液储罐；5-抽液泵；6-喷液管；7-连接管路；10-滚筒支撑臂；20-电加热装置；21-封盖；60-喷液孔；61-U形弯折部。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。