[发明专利]制造卤素灯的方法及卤素灯

权利要求书

1.一种制造卤素灯(10)的方法，包括：

提供玻璃管毡(1)，所述玻璃管毡(1)为没有引起玻璃管毡内部空腔封闭的玻管部分；

在形成灯泡前的制造工序的最开始，使用无机涂层(2)的溶胶凝胶工艺浸涂所述玻璃管毡(1)；以及

使涂覆后的玻璃管毡(1)经过形成灯泡(3)的整个制造工序，由涂覆后的玻璃管毡(1)形成灯泡(3)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述玻璃管毡(1)被悬挂并浸入到所述溶胶中以浸涂，以使得所述玻璃管毡(1)的端部(4)保持未被涂覆。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述卤素灯(10)的电气部件(5a,5b,5c)被引入所述玻璃管毡(1)中以形成灯泡(3)，并被一部分一部分地融入到玻璃管毡(1)的未被涂覆的端部(4)中。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于通过将所述玻璃管毡(1)的未被涂覆的端部(4)挤压成为支撑部件(6)，电气部件(5a,5b,5c)被一部分一部分地融入到玻璃管毡(1)的未被涂覆的端部(4)中。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于所述玻璃管毡(1)由硬玻璃制成。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于在所述玻璃管毡(1)的内空腔体积中产生低压以涂覆所述玻璃管毡(1)的内表面，以使得确定用于溶胶凝胶工艺的溶胶在空腔内上升直至预定程度。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于所述无机涂层(2)在浸涂过程中被施加至所述玻璃管毡(1)的内表面(7)和外表面(8)。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于在浸涂期间施加的所述无机涂层(2)包括反射红外辐射的涂层。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于使用溶胶凝胶工艺对所述玻璃管毡(1)的浸涂包括交替层系统的结构。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于所述交替层系统包括5-30个单层(2A；2B)并且具有0.3μm-3μm的厚度。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于所述交替层系统交替地包括具有高折射系数和低折射系数的多个单层(2A；2B)。

12.根据权利要求8所述的方法，其特征在于使用所述溶胶凝胶工艺对所述玻璃管毡(1)的浸涂包括施加至少一个具有反射红外辐射的纳米染料的透明层(2C)。

13.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于使用所述溶胶凝胶工艺对玻璃管毡(1)的浸涂包括施加吸收层。

14.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于所述溶胶凝胶工艺包括在环境气体的30％-70％的相对湿度下将所述玻璃管毡(1)从所述溶胶中拉出的拉出步骤。

15.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于所述溶胶凝胶工艺包括回火步骤，其中从所述溶胶中被拉出的所述玻璃管毡(1)被暴露到250℃至550℃的烘烤温度下。

16.根据权利要求9所述的方法，其特征在于使用溶胶凝胶工艺对所述玻璃管毡(1)的浸涂包括交替层系统的结构，所述交替层系统包括10-20个单层(2A；2B)以及具有1μm-2μm的厚度。

17.根据权利要求11所述的方法，其特征在于具有高折射系数和低折射系数的多个单层(2A；2B)是由氧化硅和氧化钛制成的。