[发明专利]制造卤素灯的方法及卤素灯有效
申请号: | 201510973983.1 | 申请日: | 2015-11-04 |
公开(公告)号: | CN105575757B | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 马库斯·温克勒;梅尔廷·波尔斯特 | 申请(专利权)人: | 沃斯拉有限责任公司 |
主分类号: | H01K1/32 | 分类号: | H01K1/32;H01K3/00 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 金鲜英;马铁军 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 卤素灯 方法 | ||
本发明涉及一种制造卤素灯的方法及卤素灯,所述制造卤素灯的方法包括如下步骤:提供玻璃管毡;使用具有无机涂料的溶胶凝胶工艺浸涂玻璃管毡;由已涂覆的玻璃管毡形成灯泡。
技术领域
本发明涉及制造卤素灯的方法。本发明进一步涉及卤素灯。
背景技术
在DE 10 2005 019 113 A1中描述了一种卤素白炽灯及其制造方法。卤素白炽灯包括其中含有发光元件的灯泡。另外,灯泡至少部分地被IR(红外)辐射反射涂层覆盖,通过该反射涂层,从发光元件发出的除可见光之外的热辐射将被反射回到发光元件上。IR辐射反射涂层的施加是在灯泡形变后进行的,特别是在灯泡的主要形变之后。因此,传统的卤素白炽灯是在第一步骤中被制造并且随后被涂覆。
使用这种卤素白炽灯,从发光元件发出的光线没有直接撞击IR辐射反射涂层,而是必须首先穿过灯泡壁,在此由于折射而发生不需要的光线偏移以及由于衰减而发生不需要的吸收。另外,因为涂层没有被灯泡保护,这种提供在灯泡外部上的涂层或膜层可能容易被划伤或者被外部撞击另外损坏。
发明内容
基于上述情况,本发明的一个目的是提供一种改进的制造卤素灯的方法,也提供一种改进的卤素灯。
根据本发明,这个目的通过包括技术方案1的特征的方法和/或通过包括技术方案14的特征的卤素灯来解决。
由此,本发明提供:
-一种制造卤素灯的方法,包括如下步骤:提供玻璃管毡(glass tube blanket);使用溶胶-凝胶工艺用无机涂料浸涂玻璃管毡;由玻璃管毡形成灯泡。
-一种卤素灯,特别是根据创造性方法制造的卤素灯,具有由硬玻璃制成的灯泡,灯泡具有至少在其内表面上的无机涂料。
本发明的主旨是,替代传统方法中的以连续制造步骤来涂覆基本完工的卤素灯或是已完工的灯泡,在形成灯泡前涂覆被供给用来制造灯的玻璃管毡,换言之,即在制造卤素灯工序的最开始,直接通过溶胶-凝胶工艺浸涂。接下来,涂覆的玻璃管毡经过形成灯泡的整个制造工艺。
可以理解的是,溶胶-凝胶工艺是一种用来制造所谓溶胶(分散物)的非金属无机层的方法。
可以理解的是,使用溶胶-凝胶工艺的浸涂是这样一种方法,即玻璃管毡首先浸入溶胶中,随后再被拉出。当拉出时,溶胶的薄膜保留在玻璃管毡上。薄膜的粒子的生长和随后的凝胶化通过水解作用和凝结而发生,形成凝胶层。在涂覆玻璃管毡后,涂层通过烘烤或回火被转化为陶瓷,尤其是通过高温分解(从有机转变为无机),导致形成某种晶体结构。该工艺可被多次重复,特别是也可使用不同的溶胶,形成该结构或构建多层系统。
无机涂层由此特别意为陶瓷涂层,其可包括多个单层。
玻璃管毡意味着一个玻管部分,其特别为圆柱形。也可以预计玻管部分包括曲线、锥形或其它变形,只要不引起玻璃管毡内部空腔的封闭。玻璃管毡可特别地被切割成用于制造工序所需的合适长度,作为切断工件来提供。可替代地,可考虑使用具有标准长度例如1.2米的玻管部分,其通常由玻璃制造商提供。在此情况下,具有标准长度的玻管部分可被浸涂并且随后被切割成具有用于制造工序所需的合适的灯泡长度的工件。如果要求用于制造灯泡部分的工序是非涂覆的,则这些部分可以通过局部的去除涂层而提供,例如通过氢氟酸蚀刻。
根据本发明,玻璃管毡被首先被浸涂并且随后形成为灯泡。
形成灯泡的工序特别意味着从玻璃管毡到完工灯泡的整个进一步的制造工序。这包括例如在制造灯泡时引入电气部件以及典型地被用于玻璃管毡的形成玻璃管毡的步骤。
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