[发明专利]一种乙醇缩合制备1;3-丁二烯的催化剂及制备方法和应用有效
申请号: | 201510976490.3 | 申请日: | 2015-12-22 |
公开(公告)号: | CN105413695B | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 房克功;周娟;韩有信;张立功;赵路;穆晓亮 | 申请(专利权)人: | 中国科学院山西煤炭化学研究所 |
主分类号: | B01J23/80 | 分类号: | B01J23/80;C07C11/167;C07C1/20 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 刘宝贤 |
地址: | 030001 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙醇 缩合 制备 丁二烯 催化剂 方法 应用 | ||
1.一种乙醇缩合制备1,3-丁二烯的催化剂,其特征在于催化剂为酸碱双功能介孔CuZnZrMgAl混合金属氧化物,催化剂中金属元素Cu/Zn/Zr/Mg/Al的原子百分比为9.68~36.43:0~7.34:0~7.62:18.22~62.56:20.93~48.12;
并由如下方法制备:
(1)将Cu(NO3)2·3H2O、Zn(NO3)2·6H2O、Zr(NO3)4·5H2O、Mg(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O配成金属离子总浓度为0.5-0.9 mol/L的溶液,再向溶液中加入模板剂,记为溶液A;溶液中Cu:Zn:Zr:Mg:Al摩尔比为0.1-0.45:0-0.08:0-0.1:0.3-0.8:0.2-0.5;且Al/(Cu+Zn+Zr+Mg+Al)的摩尔比在0.15-0.5之间,模板剂的加入剂量为1-15 wt % /L溶液A;
(2)按Na2CO3:NaOH摩尔比为0.5-1.2:1,或者按K2CO3和KOH摩尔比为0.5-1.2:1,混合形成溶液B;
(3)在30-80℃下将A和B同时并流滴加到水中,在此过程中用1-4 M的NaOH或者KOH溶液调节混合溶液的pH,确保pH=7-11;
(4)在30-80℃老化3-8 h,放置过夜后,用去离子水清洗,离心过滤,60-90℃真空干燥;
(5)干燥后得到的粉末,在空气中,350-850℃焙烧5-8 h,得到催化剂;
所述的模板剂为F127、CTAB或P123。
2.如权利要求1所述的一种乙醇缩合制备1,3-丁二烯的催化剂,其特征在于所述的步骤(1)中Al/(Cu+Zn+Zr+Mg+Al)的摩尔比的范围在0.15-0.45。
3.如权利要求1所述的一种乙醇缩合制备1,3-丁二烯的催化剂,其特征在于步骤(1)中溶液中金属离子的总浓度为0.5-0.8 mol/L。
4.如权利要求1所述的一种乙醇缩合制备1,3-丁二烯的催化剂,其特征在于所述的步骤(3)中CO32−/Al3+的摩尔比为 =2-6:1。
5.如权利要求4所述的一种乙醇缩合制备1,3-丁二烯的催化剂,其特征在于所述的步骤(3)中CO32−/Al3+的摩尔比为2-5:1。
6.如权利要求1所述的一种乙醇缩合制备1,3-丁二烯的催化剂,其特征在于所述的步骤(3)中沉淀的反应温度为50-80℃,碱性溶液的浓度为2-4 M,混合溶液的pH范围为9-11。
7.如权利要求1所述的一种乙醇缩合制备1,3-丁二烯的催化剂,其特征在于所述的步骤(4)中老化温度为50-80℃,老化时间3-6h;75-90℃真空干燥。
8.如权利要求1所述的一种乙醇缩合制备1,3-丁二烯的催化剂,其特征在于所述的步骤(5)中的温度为400-600℃,焙烧时间为5-7h。
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