[发明专利]一种全自动数控抛丸清理设备

权利要求书

1.一种全自动数控抛丸清理设备，其特征在于，包括：

工件装载系统(10)，包括轨道(101)和吊钩(102)，所述吊钩连接有电动葫芦以及用于吊钩旋转的减速装置和链轮；

抛丸清理室(20)，位于所述工件装载系统(10)下方，其内设置有至少一台抛丸器(201)，其上设置有用于吊钩进出的吊钩进出槽，所述吊钩进出槽设置有自动密封装置；所述抛丸清理室设置有气动大门，所述大门下方设置有收丸槽，所述气动大门与抛丸器电连接，用于气动大门与抛丸器互锁，在气动大门打开的情况下抛丸器无法工作；

弹丸循环系统(30)，所述弹丸循环系统包括螺旋输送器(301)、丸砂分离器(302)和提升机(303)，所述螺旋输送器(301)设置于抛丸清理室(20)下方，所述丸砂分离器(302)设置于抛丸清理室(20)上方，所述螺旋输送器(301)的出料口连接所述提升机(303)的进料口，所述提升机(303)的出料口连接所述丸砂分离器(302)的进料口，所述丸砂分离器(302)的出料口连接抛丸器(201)；

气箱脉冲除尘系统(40)，所述气箱脉冲除尘系统(40)包含集尘器(402)，所述集尘器(402)上设置有进风口，所述进风口中间设置有斜隔板，所述进风口连接丸砂分离器(302)和抛丸清理室(20)；

电气控制系统，采用PLC实现对全机的控制；

以及，所述气箱脉冲除尘系统(40)还包括箱体(401)，所述箱体(401)内设置有脉冲清灰装置(403)，所述箱体(401)下方设置集尘器(402)，所述集尘器(402)下方设有卸灰装置(405)，所述箱体(401)顶部设置有出风口，所述出风口连接有排气装置(404)，所述排气装置(404)包括引风机和排气管道，所述箱体(401)分成若干个独立的除尘室，除尘室设置有控制进气气流的提升阀，所述脉冲清灰装置连接电气控制系统，按照给定的时间间隔对每个除尘室轮流进行清灰；

其中，所述全自动数控抛丸清理设备在工作时，所述电气控制系统控制吊装有工件的所述吊钩在所述抛丸清理室内自转，以实施360度旋转清理工作；以及，所述丸砂分离器的出料口设有闸阀，根据所述吊钩在所述抛丸清理室中的自转工况调整所述闸阀的开启度，以调整所述抛丸器对工件的清理强度。

2.如权利要求1所述的全自动数控抛丸清理设备，其特征在于，所述抛丸器(201)的数量为8台，其中2台分别设置于抛丸清理室上下两侧，其余6台设置于抛丸清理室内壁。

3.如权利要求1所述的全自动数控抛丸清理设备，其特征在于，所述提升机(303)包括机罩、输送胶带、上下滚筒、料斗、封闭料筒、张紧装置和摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机与上滚筒相连，所述上下滚筒通过输送胶带连接，所述输送胶带上设置有若干个料斗，所述张紧装置安装于下滚筒上，所述机罩下方设置有门盖，所述上下滚筒设置为鼠笼型。

4.如权利要求1所述的全自动数控抛丸清理设备，其特征在于，所述丸砂分离器(302)上部设置有漏斗，所述漏斗上设置有与斗式提升机的出料口相连的进料口，所述进料口下方设置有用于分离大颗粒杂物的分离器螺旋，所述分离器螺旋连接滚筒筛，所述滚筒筛设有用于大颗粒杂物出的内螺旋片和用于推送过筛后混合物的外螺旋片，所述滚筒筛下方设有用于排出小颗粒杂物的风机，所述风机下方设置有丸料仓，所述丸料仓设置有出料口，的出料口设置有供丸闸阀，所述出料口通过溜丸管连接抛丸器。