[发明专利]一种全自动数控抛丸清理设备

说明书

本发明公开了一种全自动数控抛丸清理设备，包括：工件装载系统，包含轨道和吊钩，吊钩连接有电动葫芦、减速装置和链轮；抛丸清理室，位于工件装载系统下方，其内设置有至少一台抛丸器，其上设置有用于吊钩进出的吊钩进出槽；弹丸循环系统，弹丸循环系统包括螺旋输送器、丸砂分离器和提升机，螺旋输送器设置于抛丸清理室下方，丸砂分离器设置于抛丸清理室上方，螺旋输送器的出料口连接提升机的进料口，提升机的出料口连接丸砂分离器的进料口，丸砂分离器的出料口连接抛丸器；气箱脉冲除尘系统，分别与丸砂分离器和抛丸清理室连接；电气控制系统，利用PLC实现对全机的控制。

技术领域

本发明涉及一种全自动数控抛丸清理设备，属于抛丸清理机制备技术的领域。

背景技术

抛丸清理机利用抛丸器抛出的高速弹丸来清理工件表面的锈斑锈层及氧化皮，适合于铸件及钢结构件表面清理及抛丸强化，亦适合于对热处理件的表面清理及强化，尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理，能够提高钢材的表面涂饰质量与防腐蚀性能。时至今日，抛丸机仍旧是世界上最经济可靠的金属除锈强化方法。

抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等。滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。现有的抛丸清理机在实现工件抛丸清理的同时容易在工作流程的细节上产生忽视，而设备在工作过程中细节的改进往往会造成意想不到的效果。

故，针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研究，解决现有技术中存在的缺陷，提供一种全自动数控抛丸清理设备，从多个细节上完善和改进抛丸清理机的功能，使抛丸机能够达到更好的清理效果的同时兼顾工作的安全和环保。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种全自动数控抛丸清理设备。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种全自动数控抛丸清理设备，包括：

工件装载系统，包括轨道和吊钩，所述吊钩连接有电动葫芦以及用于吊钩旋转的减速装置和链轮；

抛丸清理室，位于所述工件装载系统下方，其内设置有至少一台抛丸器，其上设置有用于吊钩进出的吊钩进出槽；

弹丸循环系统，所述弹丸循环系统包括螺旋输送器、丸砂分离器和提升机，所述螺旋输送器设置于抛丸清理室下方，所述丸砂分离器设置于抛丸清理室上方，所述螺旋输送器的出料口连接所述提升机的进料口，所述提升机的出料口连接所述丸砂分离器的进料口，所述丸砂分离器的出料口连接抛丸器；

气箱脉冲除尘系统，所述气箱脉冲除尘系统包含集尘器，所述集尘器上设置有进风口，所述进风口中间设置有斜隔板，所述进风口连接丸砂分离器和抛丸清理室；

电气控制系统，采用PLC实现对全机的控制。

优选地，所述抛丸器的数量为8台，其中2台分别设置于抛丸清理室上下两侧，其余6台设置于抛丸清理室内壁。

优选地，所述抛丸清理室设置有气动大门，所述大门下方设置有收丸槽。

优选地，所述气动大门与抛丸器电连接，使气动大门与抛丸器实现互锁，在大门打开的情况下抛丸器无法工作。

优选地，所述提升机包括机罩、输送胶带、上下滚筒、料斗、封闭料筒、张紧装置和摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机与上滚筒相连，所述上下滚筒通过输送胶带连接，所述输送胶带上设置有若干个料斗，所述张紧装置安装于下滚筒上，所述机罩下方设置有门盖，所述上下滚筒设置为鼠笼型。