[发明专利]轧制材料的氧化皮去除装置有效
申请号: | 201510977609.9 | 申请日: | 2015-12-23 |
公开(公告)号: | CN105728480B | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 朴珉在 | 申请(专利权)人: | 株式会社POSCO |
主分类号: | B21B45/08 | 分类号: | B21B45/08 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李洋;青炜 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧制 材料 氧化 去除 装置 | ||
1.一种氧化皮去除装置,其去除附着在被搬运的轧制材料的表面上的氧化皮,其特征在于,
包括:
高压水喷射头,其分别设置在所述轧制材料的上部及下部;和
多个喷射喷嘴,其设置于各所述高压水喷射头,并向所述轧制材料的表面喷射高压水,
所述喷射喷嘴包括以规定间隔配置并呈线形地喷射第一高压水的多个第一喷射喷嘴、以及配置于所述第一喷射喷嘴之间并喷射第二高压水的至少一个第二喷射喷嘴,
从各所述第一喷射喷嘴喷射的所述第一高压水在所述轧制材料的表面以第一间隔分隔,
从所述第一喷射喷嘴喷射的线形的所述第一高压水在所述轧制材料的表面上均位于同一条直线上,
所述第二高压水在所述轧制材料表面上的喷射宽度与所述第一间隔相同,
所述第一高压水在所述轧制材料表面上的喷射范围与所述第二高压水在所述轧制材料表面上的喷射范围被设定为不相互重叠。
2.根据权利要求1所述的氧化皮去除装置,其特征在于,
所述第一喷射喷嘴被配置为所喷射的所述第一高压水具有第一引导角,所述第一引导角是所述第一高压水相对于从所述第一喷射喷嘴对所述轧制材料的表面作出的垂线的喷射角度。
3.根据权利要求2所述的氧化皮去除装置,其特征在于,
所述第二喷射喷嘴被配置为所述第二高压水具有大于所述第一引导角的第二引导角,所述第二引导角是所述第二高压水相对于从所述第二喷射喷嘴对所述轧制材料的表面作出的垂线的喷射角度。
4.根据权利要求1所述的氧化皮去除装置,其特征在于,
从多个所述第一喷射喷嘴喷射的所述第一高压水的线形方向与所述轧制材料的宽度方向一致。
5.根据权利要求1所述的氧化皮去除装置,其特征在于,
所述高压水喷射头被配置为长度方向的轴与所述轧制材料的宽度方向一致。
6.根据权利要求2所述的氧化皮去除装置,其特征在于,
所述第一引导角L1以如下方式设定:
5°<L1≤30°。
7.根据权利要求1所述的氧化皮去除装置,其特征在于,
所述第二喷射喷嘴是线形喷嘴或圆形喷嘴。
8.一种氧化皮去除装置,其去除附着在被搬运的轧制材料的表面上的氧化皮,其特征在于,
包括:
高压水喷射头,其分别设置在所述轧制材料的上部及下部;和
多个喷射喷嘴,其设置于各所述高压水喷射头,并向所述轧制材料的表面喷射高压水,
所述高压水喷射头由直线形态的第一头部及第二头部以彼此间形成小于180°的角度的方式结合成一体型而成,
所述喷射喷嘴包括:多个第一喷射喷嘴,其在所述第一头部以规定间隔配置并呈线形地喷射第一高压水;和多个第二喷射喷嘴,其在所述第二头部以规定间隔配置并呈线形地喷射第二高压水;配置于所述第一喷射喷嘴之间并喷射第三高压水的至少一个第三喷射喷嘴;以及配置于所述第二喷射喷嘴之间并喷射第四高压水的至少一个第四喷射喷嘴,
从所述第一喷射喷嘴及第二喷射喷嘴喷射的所述第一高压水及第二高压水在所述轧制材料的表面以规定间隔分隔,
线形的所述第一高压水在所述轧制材料的表面上均位于同一条直线上,
线形的所述第二高压水在所述轧制材料的表面上均位于同一条直线上,
所述第三高压水在所述轧制材料表面上的喷射宽度与所述第一高压水之间的间隔相同,所述第一高压水在所述轧制材料表面上的喷射范围与所述第三高压水的喷射范围被设定为不相互重叠,
所述第四高压水在所述轧制材料表面上的喷射宽度与所述第二高压水之间的间隔相同,所述第二高压水在所述轧制材料表面上的喷射范围与所述第四高压水的喷射范围被设定为不相互重叠。
9.根据权利要求8所述的氧化皮去除装置,其特征在于,
所述第一高压水和所述第二高压水在所述轧制材料的表面上构成规定角度。
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