[发明专利]一种安检装置及其安检方法

说明书

本发明提供一种安检装置及其安检方法。该安检装置包括：检测腔室和托载机构，检测腔室用于对瓶装待检测液体进行检测；托载机构用于托载瓶在检测腔室内做升降移动，还包括设置在检测腔室内顶端的防撞机构，防撞机构用于在瓶上升至顶触到防撞机构时，控制托载机构停止上升。该安检装置通过设置防撞机构，能够避免装有待检测液体的瓶在上升移动过程中顶到安检装置的顶部，从而避免由于瓶与安检装置的顶部相顶触所导致的安检装置损坏或装有待检测液体的瓶损坏；防撞机构结构简单，可靠性高，重量轻，制备及安装工艺简单，可维护性好；同时防撞机构占用空间小，容易调整控制，从而大大降低了安检装置的制作和控制成本。

技术领域

本发明涉及安检技术领域，具体地，涉及一种安检装置及其安检方法。

背景技术

液体安检仪能检测的瓶子高度根据机器参数而定，在实际应用中会遇到超高瓶，即瓶子的高度超过机器常规检测所容许的高度，这时需要采用特殊的方法去检测超高瓶内的液体。

现有安检仪产品在超高瓶防撞这一块采用光纤发射和接受装置(以下均称之为光幕传感器)配合控制器对安检仪内检测通道顶部的屏蔽门进行控制，防止屏蔽门在关闭状态下受到超高瓶顶部的挤压。

光幕传感器通常设置在安检仪内部的检测通道外，采用光幕传感器探测超高瓶顶端的位置，需要在光幕传感器外部大面积增加辐射屏蔽装置，防止射线从开设在检测通道上的光幕传感器的透光孔区域穿透，导致射线泄露。由于大面积的辐射屏蔽装置的设置，该方案导致安检仪整机重量增加；此外，受光幕传感器体积限制，光幕传感器只能安装在安检仪内部的检测通道外部，这增大了安检设备的整体尺寸；另外，光幕传感器在设备内部安装复杂，出现故障后维修不便；再者，光幕传感器的价格相对于整机成本较高，导致安检设备的生产成本增加。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种安检装置及其安检方法。该安检装置的防撞机构结构简单，可靠性高，重量轻，制备及安装工艺简单，可维护性好；同时防撞机构占用空间小，容易调整控制，从而大大降低了安检装置的制作和控制成本。

本发明提供一种安检装置，用于检测瓶装液体的安全性，包括：检测腔室和托载机构，所述检测腔室用于对瓶装待检测液体进行检测；所述托载机构用于托载所述瓶在所述检测腔室内做升降移动，还包括设置在所述检测腔室内顶端的防撞机构，所述防撞机构用于在所述瓶上升至顶触到所述防撞机构时，控制所述托载机构停止上升。

优选地，所述防撞机构包括主探测部和辅探测部，所述主探测部和所述辅探测部分设在所述检测腔室顶端的相对两侧壁上，且所述主探测部和所述辅探测部的位置相对应；

所述辅探测部延伸至所述托载机构的正上方，用于在所述瓶的顶触下发生位置移动，所述主探测部用于根据所述辅探测部的位置移动情况控制所述托载机构的移动。

优选地，所述主探测部包括位置感应元件，所述位置感应元件设置在所述检测腔室的第一侧壁上，且所述位置感应元件的感应面朝向所述辅探测部；

所述辅探测部包括第一固定柱、支撑板和辅助感应元件；所述第一固定柱的一端连接所述支撑板，所述第一固定柱的另一端贯穿于所述检测腔室的第二侧壁中，所述支撑板对应位于所述托载机构的正上方；

所述第一侧壁和所述第二侧壁相对；所述辅助感应元件设置在所述支撑板的面对所述第一侧壁的一端，所述辅助感应元件用于在所述瓶未顶触所述支撑板时与所述位置感应元件的感应面相正对，且处于所述位置感应元件的感应面的感应范围内；或者，所述辅助感应元件用于在所述瓶未顶触所述支撑板时位于所述位置感应元件的远离所述检测腔室顶壁的下方，且处于所述位置感应元件的感应面的感应范围外。

优选地，所述检测腔室的所述第二侧壁上开设有条形孔，所述条形孔的长度方向平行于所述托载机构的移动方向；所述第一固定柱贯穿于所述条形孔中，且所述第一固定柱的贯穿于所述条形孔中的一端延伸至所述检测腔室外；