[发明专利]一种高效抗电磁干扰锰锌铁氧体及其制备方法

权利要求书

1.一种高效抗电磁干扰锰锌铁氧体，其特征在于，包括：主体体系和掺杂体系；所述主体体系和掺杂体系的质量比为20～35：1；所述主体体系由如下组分构成：精铁矿粉45～47.5mol%、Mn₃O₄26.5～33.5mol%，其余为ZnO；所述掺杂体系包括CaO、ZrO₂、V₂O₅、SiO₂、P₂O₅,Na₂O、Bi₂O₃和MgO。

2.根据权利要求1所述的一种高效抗电磁干扰锰锌铁氧体，其特征在于，所述CaO、ZrO₂、V₂O₅、SiO₂、P₂O₅,Na₂O、Bi₂O₃和MgO的质量比为1～3：1～2：0.5～1.5：0.5～1.2：2～5：8～9：0.3～0.7：1～2.6。

3.一种如权利要求1或2所述的一种高效抗电磁干扰锰锌铁氧体制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）称料：按配方称取主体体系和掺杂体系的各组分备用；

（2）混合研磨：将步骤（1）中主体体系与水转入球磨机内研磨，制得浆液；

（3）干燥：将步骤（2）得到的浆液放入干燥箱中干燥；

（4）预烧：将步骤（3）中得到的物料放入程序烧结炉内预烧；

（5）加入掺杂体系，二次研磨：将步骤（6）中预烧后物料与步骤（1）称取的掺杂体系混合混匀，加入占物料总重量50%的水，搅拌形成混合液，再加入一定量分散剂溶液，搅拌混合成为浆料，进行二次研磨；

（6）二次干燥：将步骤（7）中研磨后的混合浆料放入干燥箱中干燥；

（7）干压成型：将步骤（8）中得到物料放入模具，干压成型；

（8）烧结：将步骤（9）中得到的坯块放入程序烧结炉内，采用平衡氧分压法烧结，制得高效抗电磁干扰锰锌铁氧体。

4.根据权利要求3所述的高效抗电磁干扰锰锌铁氧体制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述研磨工艺为：研磨速度1900～2000r/min，研磨时间30～40min，研磨过程中加入1.5%的PVA溶液分散剂。

5.根据权利要求3所述的高效抗电磁干扰锰锌铁氧体制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述干燥条件为在100～150℃下，干燥7～8h。

6.根据权利要求3所述的高效抗电磁干扰锰锌铁氧体制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，所述预烧条件为预烧温度800～1000℃，预烧时间3～5h，预烧后粉料振实密度1.2～1.5g/cm³。

7.根据权利要求3所述的高效抗电磁干扰锰锌铁氧体制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中，所述研磨工艺为：研磨速度1500～1800r/min，研磨时间2～3h，研磨过程中加入1.5%的PVA溶液分散剂。

8.根据权利要求3所述的高效抗电磁干扰锰锌铁氧体制备方法，其特征在于，所述步骤（7）中，所述干压操作条件为加入8%PVA，0.15%硬脂酸锌，9～11Mp压力下，干压30～50分钟。

9.根据权利要求3所述的高效抗电磁干扰锰锌铁氧体制备方法，其特征在于，所述步骤（8）中，所述烧结工艺条件为：氧气体积含量为0.10～0.25%，以100～200℃/min的速率从室温升温至1500～1800℃，恒温保持30～40min，然后以30～50℃/min的速率从1800℃降温至500℃，再关闭电源，随炉冷却至室温。