[发明专利]一种防霉功能纤维板的生产方法在审
| 申请号： | 201510988270.2 | 申请日： | 2015-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN105599101A | 公开（公告）日： | 2016-05-25 |
| 发明（设计）人： | 韦淇峰;林立省;黄精明;潘红日 | 申请（专利权）人： | 广西丰林木业集团股份有限公司 |
| 主分类号： | B27N3/04 | 分类号： | B27N3/04;B27N3/00;B27N1/02;B27K3/02 |
| 代理公司： | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人： | 陈科恒 |
| 地址： | 530221 广西壮族*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 防霉 功能 纤维板 生产 方法 | ||
1.一种防霉功能纤维板制造方法，包括以下工艺步骤：木材削片、摔选、 蒸煮、纤维分离、调施胶、干燥分选、铺装成型、预压、热压、翻版冷却、砂 光，其特征在于：所述调施胶步骤中施加防霉型胶粘剂，施加量为 150.0-250.0kg/m3，在热磨纤维喷放管道上通过齿轮泵进行施加。
2.根据权利要求1所述的一种防霉功能纤维板制造方法，其特征在于：所 述防霉型胶粘剂制备方法为：UF或MUF胶粘剂90-98份，防霉剂2-10份，各组 分按重量比混合搅拌均匀即可。
3.根据权利要求2所述的一种防霉功能纤维板制造方法，其特征在于：所 述防霉剂的制备方法为：杀菌剂40-50份，防腐剂30-50份，硼砂10-20份， 各组分按重量比搅拌混合均匀即得防霉剂。
4.根据权利要求2所述的一种防霉功能纤维板制造方法，其特征在于：所 述防霉型胶粘剂密度1.2-1.30g/cm3，固体含量52.0-55.0％，PH值为7.2-8.5, 粘度17±2.0秒(20℃，T-4杯)。
5.根据权利要求1所述的一种防霉功能纤维板制造方法，其特征在于：所 述防霉剂的制备方法为：杀菌剂40份，防腐剂50份，硼砂10份，各组分按重 量比搅拌混合均匀即得防霉剂；所述防霉型胶粘剂制备方法为：UF或MUF胶粘 剂90-95份，防霉剂5-10份，各组分按重量比混合搅拌均匀即得防霉型胶粘剂， 所述防霉型胶粘剂的密度1.25-1.30g/cm3，固体含量52.0-55.0％，PH值为 7.8-8.5,粘度17±2.0秒(20℃，T-4杯)。
6.根据权利要求1所述的一种防霉功能纤维板制造方法，其特征在于：所 述防霉剂的制备方法为：杀菌剂50份，防腐剂30份，硼砂20份，各组分按重 量比搅拌混合均匀即得防霉剂；所述防霉型胶粘剂制备方法为：UF或MUF胶粘 剂95-98份，防霉剂2-5份，各组分按重量比混合搅拌均匀即得防霉型胶粘剂， 所述防霉型胶粘剂的密度1.2-1.25g/cm3，固体含量50.0-52.0％，PH值为 7.2-7.5,粘度17±2.0秒(20℃，T-4杯)。
7.根据权利要求1所述的一种防霉功能纤维板制造方法，其特征在于：所 述防霉剂的制备方法为：杀菌剂45份，防腐剂40份，硼砂15份，各组分按重 量比搅拌混合均匀即得防霉剂；所述防霉型胶粘剂制备方法为：UF或MUF胶粘 剂92-95份，防霉剂5-7.5份，各组分按重量比混合搅拌均匀即得防霉型胶粘 剂，所述防霉型胶粘剂的密度1.25-1.30g/cm3，固体含量52.0-54.0％，PH值为 7.5-8.0,粘度17±2.0秒(20℃，T-4杯)。
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