[发明专利]一种耐收缩电池隔膜及其制备方法

权利要求书

1.一种耐收缩电池隔膜，其特征在于：该隔膜材料包括聚乙烯混合 物和聚-4-甲基-1-戊烯，以隔膜的质量百分含量为基准，所述聚乙烯混合 物的含量为75-90％，聚-4-甲基-1-戊烯的含量为10-25％；其中：

所述聚乙烯混合物按质量百分比计由40-85％的超高分子量聚乙烯、 0-40％的高密度聚乙烯和0-20％的线性低密度聚乙烯组成，所述超高分子 量聚乙烯的重均分子量为1×10⁶-4×10⁶，所述高密度聚乙烯的重均分子量 为3×10⁴-6×10⁵，所述线性低密度聚乙烯的重均分子量为1×10⁴-6×10⁴；

所述聚-4-甲基-1-戊烯的熔融指数为9-50g/10min。

2.根据权利要求1所述的耐收缩电池隔膜，其特征在于：所述超高 分子量聚乙烯的重均分子量为1×10⁶-2.5×10⁶，所述高密度聚乙烯的重均分 子量为8×10⁴-6×10⁵，所述线性低密度聚乙烯的重均分子量为 1×10⁴-4.5×10⁴。

3.根据权利要求1或2所述的耐收缩电池隔膜，其特征在于：所述 聚-4-甲基-1-戊烯的熔点为215-230℃。

4.权利要求1所述耐收缩电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：

1)取聚乙烯混合物和抗氧剂混合均匀，得到混合物A，备用；

2)设置双螺杆挤出机料筒上温控1区的温度为170-230℃，温控2区 至温控4区的温度均为210-300℃，温控5区至温控8区的温度均为180-230 ℃；将聚-4-甲基-1-戊烯、抗氧剂和溶剂从料筒上的加料口加入到双螺杆 挤出机中进行混炼，当上述经混炼的物料进入到温控第5区时，将混合物 A从温控5区上的侧加料口加入，与之前经混炼的物料一同进行混炼，得 到混合均匀的熔体；

3)所得熔体经铸片、拉伸、萃取、干燥、热定型工序，得到耐收缩电 池隔膜。

5.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述 抗氧剂的加入量为聚乙烯混合物和聚-4-甲基-1-戊烯总质量的0.05-0.5％。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤2)中，所述 抗氧剂的加入量为聚乙烯混合物和聚-4-甲基-1-戊烯总质量的0.05-0.5％。

7.根据权利要求5-7中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述 溶剂的加入量为聚乙烯混合物、聚-4-甲基-1-戊烯以及溶剂的总质量的 50-80％。

8.根据权利要求5-7中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述 的抗氧剂为选自三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、亚磷酸三苯酯、β-(3,5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和[四β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯 基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或两种以上的组合。

9.根据权利要求5-7中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述 的溶剂为选自正己烷、液体石蜡、二甲苯、邻苯二甲酸酯、四氢呋喃和甲 醇中的一种或两种以上的组合。