[发明专利]GH864高温合金模锻方法

权利要求书

1.GH864高温合金模锻方法，包括步骤A：将GH864锻件坯料送入加热炉，加热炉按常 规锻造加热参数升温至锻造温度T，并在T温度下进行保温，持续时间S1，其特征在于，还 包括顺序进行的以下步骤：

B、将锻件坯料从加热炉取出，为锻件坯料包裹保温材料，再次送入加热炉保温，加热炉 温度比所述T高10～20℃，持续时间为100～160min；

C、坯料出炉，锻件坯料连同外部的保温材料一起送入锻机进行模锻，直到锻件成型。

2.如权利要求1所述的GH864高温合金模锻方法，其特征在于，所述保温材料采用硅酸 铝保温棉或含锆陶瓷纤维毯。

3.如权利要求2所述的GH864高温合金模锻方法，其特征在于，所述步骤B中，为锻件 坯料包裹的保温材料厚度为10～20mm。

4.如权利要求2或3所述的GH864高温合金模锻方法，其特征在于，所述保温材料中， 还添加有粘接剂；所述粘接剂为粘土熟料、硼砂和水玻璃的混合物，或者所述粘接剂为玻璃 粉与水玻璃的混合物。

5.如权利要求4所述的GH864高温合金模锻方法，其特征在于，所述粘土熟料、硼砂和 水玻璃的混合物制备方法是：硅酸钠与水按照5～7:1的体积比进行混合搅拌，形成粘稠状的 水玻璃，然后按照粘土熟料、水玻璃、硼砂重量比45:45:5混合搅拌形成粘接剂；所述玻璃 粉与水玻璃的混合物制备方法是：硅酸钠与水按照5～7:1的体积比进行混合搅拌，形成粘稠 状的水玻璃，将玻璃粉加入到水玻璃中搅拌形成粘稠混合物，玻璃粉与水玻璃优选的可以是 体积比1:1～1.5。

6.如权利要求5所述的GH864高温合金模锻方法，其特征在于，所述步骤A中，所述 T＝1060℃，S1＝100min。

7.如权利要求6所述的GH864高温合金模锻方法，其特征在于，所述步骤A中，升温至 T并保温S1的过程是：锻件坯料在600℃进加热炉，升温至800℃，升温时间为60min；在 800℃进行保温，保温时间60min；加热炉升温至1060℃，升温时间90min；在1060℃下保温， 保温100min；所述步骤B中，为锻件坯料包裹保温材料后，在5min内送入加热炉，加热炉 温度为1080℃，持续时间为160min；所述步骤C中，锻件坯料模锻后的终锻温度≥1000℃。