[发明专利]一种混纺布及其加工方法

权利要求书

1.一种混纺布，其特征在于：所述混纺布的组份为：30～60％聚酯纤维、10～35％ 棉纤维、5～35％羊毛纤维、3～35％兔绒纤维。

2.一种混纺布的加工方法，其特征在于：包括纱线处理、织造和后整理三 个工序，所述纱线处理包括以下步骤：

(1)清花，对原料进行除杂处理，并对兔绒和羊毛进行加油保湿出处理；

(2)配棉，确定其混和比例，并按比例将原料给予充分的混合搭配使用；

(3)梳棉，利用清梳联设备对混合均匀的原料进行梳理，使其分离成单纤维 状态，并清除纤维中残留的杂质、疵点及短纤维，并初步使纤维平行排列形成 生条；

(4)条并卷处理：将所述生条紧压成均匀的宽带状纤维层，然后经条并卷联 合机制成布棉卷；

(5)精梳，精梳机对布棉卷进行分梳、伸直形成棉条，并除去不合要求的短 纤维、杂质以及短纤维结粒；

(6)并条，利用并条机并合棉条，经过混合及牵伸，使所述棉条伸直并纺成 熟条。

(7)纺成粗纱，将所述熟条经过牵伸，使其抽长变细，并加捻，经过粗纱机 纺成较粗的纱并卷绕于筒管上；

(8)纺成细纱，利用细纱机将所述粗纱经过牵伸，使其抽长变细，加适当的 捻度纺成细纱并将其绕在筒管上；

(9)络筒，利用自动络筒机将所述细纱制成筒子纱，同时除去纱线上的杂质 和疵点；

(10)倍捻：利用倍捻机对所述筒子纱加捻，再进行染色处理，并将经过染 色处理的纱线缠绕于纱筒上，并按颜色分类存放；

所述织造过程中将不同颜色纱筒按工艺要求在机器纱架上摆放好，并连接 到机器织针送纱口，按要求调好面料参数，开机、织造成布胚布；

所述后整理工序包括清洗、抓毛、定型和预缩步骤形成所需混纺布，所述 抓毛通过高速运转的钢针辊完成，钢针把纱线中的纤维从纱线中勾出形成毛羽，

3.根据权利要求2所述的一种混纺布加工方法，其特征在于：步骤(7) 中将所述熟条经过4～12倍牵伸。

4.根据权利要求2所述的一种混纺布加工方法，其特征在于：步骤(8) 中所述粗纱经过10～50倍的牵伸

5.根据权利要求2所述的一种混纺布加工方法，其特征在于：所述胚布布 封70″，克重200～220g/m²。