[发明专利]一种混纺布及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及布料生产加工制造技术领域，具体涉及一种混纺布及其加工方 法。

背景技术

混纺布是人们日常生活中经常要使用到的布料，在人们的日常生活中发挥 了巨大的作用，被应用到日常生活的很多方面，尤其在衣服用料方面混纺布是 必不可少的材料，秋、冬服装面料在要求保暖性好的同时，对面料的厚度也不 断提出要求，轻便、柔软、舒适的衬衫、T恤也必然成为购买趋势，随着科技的 发展各种各样的混纺布进入人们的生活，然而对现有技术的混纺布来说里达到 人们的理想状态还有差距，比如耐磨性、缩水率、保暖性等方面，有待进一步 的改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足而提供一种耐磨性 强、缩水率小、保暖性好的混纺布及其加工方法。

本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：

一种混纺布，所述混纺布的组份为：30～60％聚酯纤维、10～35％棉纤维、5～35％ 羊毛纤维、3～35％兔绒纤维。

一种混纺布的加工方法包括纱线处理、织造和后整理三个工序，所述纱线 处理包括以下步骤：

(1)清花，对原料进行除杂处理，并对兔绒和羊毛进行加油保湿出处理；

(2)配棉，确定其混和比例，并按比例将原料给予充分的混合搭配使用；

(3)梳棉，利用清梳联设备对混合均匀的原料进行梳理，使其分离成单纤维 状态，并清除纤维中残留的杂质、疵点及短纤维，并初步使纤维平行排列形成 生条；

(4)条并卷处理：将所述生条紧压成均匀的宽带状纤维层，然后经条并卷联 合机制成布棉卷；

(5)精梳，精梳机对布棉卷进行分梳、伸直形成棉条，并除去不合要求的短 纤维、杂质以及短纤维结粒；

(6)并条，利用并条机并合棉条，经过混合及牵伸，使所述棉条伸直并纺成 熟条。

(7)纺成粗纱，将所述熟条经过牵伸，使其抽长变细，并加捻，经过粗纱机 纺成较粗的纱并卷绕于筒管上；

(8)纺成细纱，利用细纱机将所述粗纱经过牵伸，使其抽长变细，加适当的 捻度纺成细纱并将其绕在筒管上；

(9)络筒，利用自动络筒机将所述细纱制成筒子纱，同时除去纱线上的杂质 和疵点；

(10)倍捻：利用倍捻机对所述筒子纱加捻，再进行染色处理，并将经过染 色处理的纱线缠绕于纱筒上，并按颜色分类存放；

所述织造过程中将不同颜色纱筒按工艺要求在机器纱架上摆放好，并连接 到机器织针送纱口，按要求调好面料参数，开机、织造成布胚布；

所述后整理工序包括清洗、抓毛、定型和预缩步骤形成所需混纺布，所述 抓毛通过高速运转的钢针辊完成，钢针把纱线中的纤维从纱线中勾出形成毛羽，

进一步地，步骤(7)中将所述熟条经过4～12倍牵伸。

进一步地，步骤(8)中所述粗纱经过10～50倍的牵伸

进一步地，所述胚布布封70″，克重200～220g/m²。

本发明的有益效果在于：

本发明提供的一种混纺布与传统混纺布相比，既突出了聚酯纤维的风格又 有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好、尺寸稳定、缩水率小、 具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点；此织物除以上优点外，同时融合了 羊毛纤维弹性好、保暖性好、吸湿性强等优点；此外棉绒具有纤维细、绒感强、 表面鳞片整齐光洁、集羊绒的柔软和真丝糯滑的优点，另外兔绒纤维是具有多 孔性结构的髓腔层，因而保暖性为羊毛的2倍，手感蓬松度、吸湿透气性更好， 同时具有养护皮肤的保健性能，该混纺布加工方法具有工序简洁、加工成本低、 生产效率高的特点，有效提高了混纺布的生产效率，节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明一种混纺布加工方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图具体阐明本发明的实施方式，这些实施例的给出仅仅是为了 说明的目的，并不能理解为对本发明的限定，包括附图仅供参考和说明使用， 不构成对本发明专利保护范围的限制，因为在不脱离本发明的精神和范围的基 础上，可以对本发明进行许多改变。

实施例1