[发明专利]一种防止缩孔缩松的铸造工艺在审

专利信息
申请号: 201510993192.5 申请日: 2015-12-27
公开(公告)号: CN105499493A 公开(公告)日: 2016-04-20
发明(设计)人: 金松;李如康 申请(专利权)人: 无锡市灵通铸造有限公司
主分类号: B22C9/02 分类号: B22C9/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 214092 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 防止 缩孔 铸造 工艺
【权利要求书】:

1.一种防止缩孔缩松的铸造工艺,其特征在于,包括:

(1)根据产品制作出与所述产品相同的模具;

(2)将所述模具放置于砂箱中,且在所述模具的两壁相交部位以及内浇口 部位的外壁面紧贴固定外冷铁;

(3)将型砂填入所述砂箱中并椿实,而后进行硬化操作;

(4)打开所述砂箱,并取出所述模具,得到砂模上型和砂模下型;

(5)在所述砂模上型和所述砂模下型之间的距离大于3cm的部位的所述砂 模上型内侧固定内冷铁;

(6)将所述砂模上型缓缓放置在所述砂模下型的上方且完全对应放置,并 锁紧压实,得到腔体内部固定有内冷铁、砂模上型和/或砂模下型内部固定有外 冷铁的砂型;

(7)将金属液体浇入所述砂型中,待所述砂型内的金属液体冷却至室温时, 进行落纱工作,得到粗铸件;

(8)去除所述粗铸件上的外冷铁,而后进行热处理、表面处理,从而完成 防止缩孔缩松的铸造工艺。

2.如权利要求1所述的防止缩孔缩松的铸造工艺,其特征在于,当所述型 砂采用所述水玻璃石英砂时,采用二氧化碳吹向椿实型砂的所述砂箱,便完成 所述硬化操作;当所述型砂采用所述碱酚醛树脂砂时,放置20~30分钟,便完 成所述硬化操作。

3.如权利要求1所述的防止缩孔缩松的铸造工艺,其特征在于,所述外冷 铁有一面暴露在由所述砂模上型和所述砂模下型形成的腔体内,所述外冷铁的 其余面被所述型砂包裹。

4.如权利要求1所述的防止缩孔缩松的铸造工艺,其特征在于,在所述砂 模上型和所述砂模下型之间的距离大于3cm的部位的所述砂模下型内侧固定内 冷铁。

5.如权利要求1或4所述的防止缩孔缩松的铸造工艺,其特征在于,所述 内冷铁固定在所述砂模上型和所述砂模下型的中间位置。

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