[发明专利]一种辊涂涂装设备及涂布工艺

权利要求书

1.一种辊涂涂装设备，包括底座(1)，与底座(1)相连的传动系统(30)，三辊下取料或上供料系统(40)和消泡供料系统(50)组成，其中传动系统(30)和三辊下取料或上供料系统(40)连接，消泡供料系统(50)通过其中的进料口(22)伸入到三辊下取料或上供料系统(40)中的计量辊(6)上方；其特征在于，三辊下取料或上供料系统(40)由依次排列计量辊1(6)、取料辊1(3)和涂布辊1(4)；计量辊2(6)、取料辊2(3)和涂布辊2(4)组成；其中计量辊1(6)和取料辊1(3)位于安装在滑块导轨(7)上的料盆(2)中，滑块导轨(7)连接在底座(1)上；计量辊1(6)由传动电机(12)驱动，计量辊(6)上连接有利刀(9)；

所述传动系统(30)，传动系统由依次连接的传动电机(12)，万向连接装置(13)和控制钢板运动的传动装置(5)组成；

所述消泡供料系统(50)，由料筒(26)通过进料管(27)、溢流管(24)连接消泡桶(18)，消泡桶内有泡沫(19)和料液(20)，消泡桶(18)内还设置有滤网(24)，消泡桶(18)同时连接出料管(22)，消泡供料系统通过出料阀门(23)控制加料；

所述涂布辊(4)前配有防撞感应装置和喇叭导料口；其中的防撞感应装置用于利用光电感应限位开关，限定板材经过涂布辊平稳段的高度，防止速度过快撞板；所述喇叭导料口用于防止板材走偏撞边；

所述涂布辊(4)采用进口聚氨酯原料并进行亲水性改性处理。

2.权利要求1所述辊涂涂装设备，其特征在于，所述涂布辊(4)直径为200-260mm。

3.权利要求2所述辊涂涂装设备，其特征在于，所述涂布辊(4)直径为200mm。

4.权利要求1所述辊涂涂装设备，其特征在于，所述取料辊(3)表面加工微量网纹，并进行表面渗碳处理。

5.权利要求1所述辊涂涂装设备，其特征在于，所述利刀(9)为锰钢刀。

6.一种涂布工艺，其特征在于，该涂布工艺在权利要求1-5中任意一项所述的辊涂涂装设备中进行，进板方向手工上料进板，进板后经过自动清洗、烘干、冷却，再用传动系统(30)输送进入三辊下取料或上供料系统(40)，到达涂布辊1(4)时，涂布辊对板材进行涂布；其中涂布的水性涂料通过消泡供料系统(50)加入到计量辊1(6)的喇叭导料口，从而进入到料盆(2)中通过取料辊1(3)取水性涂料，再通过涂布辊1(4)进行涂布；之后的计量辊2(6)、取料辊2(3)和涂布辊2(4)重复该涂布程序即可。