[发明专利]一种用于测试油气分离效率的系统及其试验方法

权利要求书

1.一种用于测试油气分离效率的系统，其特征在于，该系统包括空气压缩机、设置在空气压缩机中的待测油分芯、与空气压缩机的排气管相连通的取样管路、依次与取样管路相连通的绝对滤清器及测试管路，所述的绝对滤清器与取样管路之间设有球阀，所述的测试管路上还设有压差式流量计，所述的压差式流量计中设有差压变送器、温度变送器、压力变送器以及流量积算仪，所述的压差式流量计的流量范围为0~1m³/min；

该系统用于测试油气分离效率，具体包括以下步骤：

（1）将新的绝对滤芯于恒温恒湿室内静置24h以上，称量质量为M1，并用密封袋密封；

（2）将待测油分芯装入空气压缩机内，并在绝对滤清器中装入旧的绝对滤芯；

（3）慢慢打开球阀，调节球阀开度，使得压差式流量计测得的流量值在600~700L/min范围内，并记录球阀的开度位置，同时记录空气压缩机的运行参数，随后，空气压缩机在上述状态下运行1小时，使系统达到稳定状态；

（4）关闭球阀，取出旧的绝对滤芯，换上新的绝对滤芯，观察绝对滤清器的壳体内壁是否有油出现，再慢慢打开球阀，调节球阀开度，使得压差式流量计测得的流量值在600~700L/min范围内，开始计时，测试运行1小时，并把压差式流量计的流量修正到常温状况下1013mbar，20℃，停止测试；

（5）取出新的绝对滤芯，再于恒温恒湿室内静置24h以上，称重，记录质量为M2，由η=（M1-M2）/M1×100%，计算得到油气分离效率η；

（6）重复上述步骤4-5次，取平均值。

2.根据权利要求1所述的一种用于测试油气分离效率的系统，其特征在于，所述的球阀选自市售的G1/2内螺纹球阀。

3.根据权利要求2所述的一种用于测试油气分离效率的系统，其特征在于，所述的绝对滤清器的进气口通过第一G1/2螺纹接头与G1/2内螺纹球阀相连通，出气口通过G1螺纹接头与测试管路相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于测试油气分离效率的系统，其特征在于，所述的取样管路与排气管的连通处设有第二G1/2螺纹接头，该第二G1/2螺纹接头位于空气压缩机的油气筒与冷却器之间的排气管上。

5.根据权利要求4所述的一种用于测试油气分离效率的系统，其特征在于，所述的第二G1/2螺纹接头为水平设置，并将取样管路与排气管向连通。

6.一种如权利要求1所述用于测试油气分离效率的系统的试验方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：

（1）将新的绝对滤芯于恒温恒湿室内静置24h以上，称量质量为M1，并用密封袋密封；

（2）将待测油分芯装入空气压缩机内，并在绝对滤清器中装入旧的绝对滤芯；

（3）慢慢打开球阀，调节球阀开度，使得压差式流量计测得的流量值在600~700L/min范围内，并记录球阀的开度位置，同时记录空气压缩机的运行参数，随后，空气压缩机在上述状态下运行1小时，使系统达到稳定状态；

（4）关闭球阀，取出旧的绝对滤芯，换上新的绝对滤芯，观察绝对滤清器的壳体内壁是否有油出现，再慢慢打开球阀，调节球阀开度，使得压差式流量计测得的流量值在600~700L/min范围内，开始计时，测试运行1小时，并把压差式流量计的流量修正到常温状况下1013mbar，20℃，停止测试；

（5）取出新的绝对滤芯，再于恒温恒湿室内静置24h以上，称重，记录质量为M2，由η=（M1-M2）/M1×100%，计算得到油气分离效率η；

（6）重复上述步骤4-5次，取平均值。