[发明专利]一种用于焦化废水处理的微孔过滤装置及其过滤清洗方法

权利要求书

1.一种用于焦化废水处理的微孔过滤装置，包括筒状壳体以及安装在筒状壳体内部的过 滤管、过滤膜和刮膜板，其特征在于：所述过滤管竖直安装在筒状壳体上方，过滤膜位于过 滤管下方，且倾斜安装；所述刮膜板具有多个通孔，通过通孔套设在过滤管上，并可以沿过 滤管上下移动。

2.如权利要求1所述的用于焦化废水处理的微孔过滤装置，其特征在于，所述过滤膜的 倾斜角度为30-60°；所述用于焦化废水处理的微孔过滤装置还包括链式传动装置，链式传动 装置与刮膜板相连，并可以驱动刮膜板沿过滤管上下移动。

3.如权利要求2所述的用于焦化废水处理的微孔过滤装置，其特征在于，所述过滤管为 高分子类微孔过滤管；所述过滤膜为陶瓷类粉末烧结微孔过滤膜、金属类粉末烧结微孔过滤 膜或高分子类粉末烧结微孔过滤膜中的一种，过滤膜底部安装有网状钢制板材；所述刮膜板 的通孔周围覆盖有一层橡胶。

4.如权利要求3所述的用于焦化废水处理的微孔过滤装置，其特征在于，所述筒状壳体 包括第一清水冲洗口、第二清水冲洗口、第一气体反冲口、第二气体反冲口、第一过滤出水 口、第二过滤出水口、排渣口、压力表和放空口，排渣口与过滤膜相连，放空口位于筒状壳 体的中上部，压力表位于筒状壳体的中下部，所述第一清水冲洗口、第一气体反冲口和第一 过滤出水口位于筒状壳体的底部，第二清水冲洗口、第二气体反冲口和第二过滤出水口位于 筒状壳体的顶部。

5.如权利要求4所述的用于焦化废水处理的微孔过滤装置的过滤清洗方法，其特征在于， 为机械刮膜与气液反洗相结合的方法，两次相邻气液反洗过程中进行一次机械刮膜，在过滤 过程中当过滤管达到刮膜压力时，进行机械刮膜，将附着在过滤管表面的滤渣刮除，而后继 续过滤，当过滤管达到反洗压力时，启动气液反洗，反洗结束后再次进行过滤，依次循环。

6.如权利要求5所述的过滤清洗方法，其特征在于，刮膜压力为0.12-0.2MPa，反洗压力 为0.12-0.2MPa。

7.如权利要求6所述的过滤清洗方法，其特征在于，所述气液反洗方法包括如下步骤：

1)气吹：将过滤管内充满水，然后用气压将水吹出；

2)水洗：气吹结束后用水冲洗残留在过滤管表面的滤渣，滤渣被冲洗到过滤膜上；

3)再次气吹：对过滤膜进行气吹，将滤渣利用气吹方法脱水，而后将滤渣通过排渣口排 出。

8.如权利要求7所述的过滤清洗方法，其特征在于，步骤1)中，气吹压力为0.4-0.5MPa， 气吹次数为6-8次，每次持续1-2秒。

9.如权利要求8所述的过滤清洗方法，其特征在于，步骤2)中，水洗压力为0.08-0.1MPa， 水洗时间为15-20秒。

10.如权利要求9所述的过滤清洗方法，其特征在于，步骤3)中，气吹压力为0.2-0.3MPa， 气吹时间为1-2分钟。