[发明专利]一种羊毛面料的低温染色工艺在审
申请号: | 201511007162.9 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN105544242A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 赵军伟;林红 | 申请(专利权)人: | 江阴市长泾花园毛纺织有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/613;D06P1/642;D06P1/649;D06P1/651;D06P1/673;D06P3/14;D06P5/04;D06P5/08;D06P5/20 |
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地址: | 214400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 羊毛 面料 低温 染色 工艺 | ||
1.一种羊毛面料的低温染色工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:配置染料混合溶液,染料混合溶液中包含活性染料、元明粉、可溶性氯化稀土、pH值调节剂、离子液体和水,羊毛面料与活性染料的重量之比为1:(0.02~0.045);所述可溶性氯化稀土中的稀土元素为选自轻稀土和中稀土中的至少一种,羊毛面料与氯化稀土的重量之比为1:(0.001~0.005),染料混合溶液的pH值为4.5~5.5,羊毛面料与离子液体的重量之比为1:(0.15~0.35);
S2:将羊毛面料浸渍在S1所配置的染料混合溶液中,升温至45~50℃,保温3~5h,然后再次升温至90~95℃,升温速率为0.5~1.5℃/min,保温1~3h后降温,后降温至65~70℃;
S3:向染料混合溶液中加入固色剂,调节pH值保持在4~4.5,保温0.5~1.5h,降温,轧液至轧余率为80~90%;
S4:微波加热固色处理2~7分钟,微波功率400~600W;
S5:清洗烘干,得染色羊毛面料。
2.根据权利要求1所述的羊毛面料的低温染色工艺,其特征在于,所述pH值调节剂为选自柠檬酸-柠檬酸钠缓冲对和乙酸-乙酸钠缓冲对中的一种。
3.根据权利要求1所述的羊毛面料的低温染色工艺,其特征在于,所述可溶性氯化稀土为选自氯化镨、氯化钕、氯化钐和氯化钆中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的羊毛面料的低温染色工艺,其特征在于,所述可溶性氯化稀土为氯化镨和氯化钐混合而成,氯化镨占可溶性氯化稀土的重量百分比为20~50%。
5.根据权利要求1所述的羊毛面料的低温染色工艺,其特征在于,所述染料混合溶液还包括匀染剂,所述匀染剂为聚氧乙烯醚类表面活性剂。
6.根据权利要求5所述的羊毛面料的低温染色工艺,其特征在于,所述固色剂由甲壳素和单宁酸混合而成,羊毛面料与固色剂的重量之比为1:(0.03~0.06),固色剂中单宁酸的重量百分比为60~80%。
7.根据权利要求1所述的羊毛面料的低温染色工艺,其特征在于,所述羊毛面料与元明粉的重量之比为1:(0.005~0.02);羊毛面料与匀染剂的重量之比为1:(0.02~0.05)。
8.根据权利要求1所述的羊毛面料等离子预处理染色方法,其特征在于,所述染料混合溶液中还包括氧化剂和还原剂,染料混合溶液中氧化剂的摩尔浓度为0.03~0.06mol/L,染料混合溶液中还原剂的摩尔浓度为0.005~0.015mol/L。
9.根据权利要求1所述的羊毛面料的低温染色工艺,其特征在于,所述离子液体为选自1-异丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体、1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体中的至少一种。
10.根据权利要求8所述的羊毛面料的低温染色工艺,其特征在于,所述氧化剂为双氧水,所述还原剂为硫脲和/或乙二醛。
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