[发明专利]一种乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯的合成方法在审
申请号: | 201511007749.X | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN105646201A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 钟娟娟;赵昱;邢晓华;刘存帅;钟世强;王恒磊;陈晓辉 | 申请(专利权)人: | 潍坊科麦化工有限公司 |
主分类号: | C07C67/03 | 分类号: | C07C67/03;C07C69/54 |
代理公司: | 潍坊鸢都专利事务所 37215 | 代理人: | 周帅 |
地址: | 262737 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙酰 乙酸 甲基丙烯酸 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)的合成方法。
背景技术
乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)为浅黄色透明液体,是一种新型甲基丙烯酸单 体。AAEM分子内含有聚合性乙烯基和活性乙酰乙酰基官能团,位于端基的双键使得AAEM极 容易发生自由基聚合反应,另一端的乙酰乙酰基团由于双羰基的共轭效应,使得中间的亚 甲基上的-H极为活泼,易于发生多种基团反应。
AAEM用来合成水性丙烯酸树脂或者高固含的液体丙烯酸树脂以及低VOC工业和 建筑涂料用丙烯酸乳液;具有与胺和肼反应的性能,使它成为自交联、室温固化丙烯酸乳液 的理想单体;还可以应用于乙酰乙酸聚合物,通过与金属离子鳌和作用交联,以及用来生产 不退色纤维(偶氮染料)用的乙酰乙酸聚合物。随着环保法规越来越严格,N-羟甲基丙烯酰 胺已经很难在凃层中应用,目前行业里主要使用双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰胺(ADH)的配 方以及乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)来替代N-羟甲基丙烯酰胺,用AAEM替代N-羟甲基 丙烯酰胺具有以下三个好处:1、稳定的单组份配方,环保无甲醛;2、降低固化成膜温度,不 用烘烤,室温固化;3、出色的粘结力和附着力,出色的耐水解能力。由于其广泛的用途及低 毒性等特点,AAEM在工业上的应用潜力正在不断扩大。
国内外有关AAEM物性和合成的文献不多,国内外合成方法主要有两条路线:1.甲 基丙烯酸羟乙酯和乙酰乙酸乙酯进行酯交换反应合成AAEM。2.甲基丙烯酸羟乙酯与二乙烯 酮进行酯加成反应合成AAEM。酯交换法反应温度较高,副反应多,但是成本较低,对环境污 染小;酯加成法原料二乙烯酮剧毒,但是转化率高,选择性好,副产少。
发明内容
本发明的目的在于提供一种乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯的合成方法。
本发明提供的一种乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯的合成方法,包括以下步骤:
(1)将阻聚剂A、催化剂A、溶剂A和乙二醇混合,然后加入化合物A,升温使反应体系进行 反应,反应完成后再通过蒸馏得到甲基丙烯酸羟乙酯;
(2)将催化剂B、阻聚剂B、溶剂B和甲基丙烯酸羟乙酯混合,然后加入化合物B,升温使 反应体系进行反应,反应完后在通过蒸馏得到乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯。
所述阻聚剂A和阻聚剂B均为对苯二酚、对羟基苯甲醚、对苯醌、2,5-二叔丁基对苯 二酚或2-叔丁基对苯二酚中的一种或几种不同比例的混合物;阻聚剂A的用量是化合物A 质量的0.1-5%,阻聚剂B的用量是甲基丙烯酸羟乙酯质量的0.1--5%。
所述催化剂A和催化剂B均为三乙胺、二氧化锆、乙醇钠、十六烷基三甲基氢氧化 铵、浓硫酸或对甲苯磺酸中的一种或几种不同比例的混合物;催化剂A的用量是化合物A质 量的0.1-10%,催化剂B的用量是甲基丙烯酸羟乙酯质量的0.1-10%。
所述溶剂A和溶剂B均为四氢呋喃、乙酸乙酯、二氯甲烷、甲苯或二甲苯,溶剂A的用 量是化合物A质量的1-5倍,溶剂B的用量是甲基丙烯酸羟乙酯质量的1-5倍。
所述加化合物A为甲基丙烯酰氯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、 甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯 酸正戊酯、甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸正己酯或甲基丙烯酸异己酯;乙二醇与化合物A 的摩尔比为1∶1-4。
所述加化合物B为乙酰乙酸甲酯、乙酰乙酸乙酯、乙酰乙酸正丙酯、乙酰乙酸异丙 酯、乙酰乙酸正丁酯、乙酰乙酸异丁酯、乙酰乙酸正戊酯、乙酰乙酸异戊酯、乙酰乙酸正己酯 或乙酰乙酸异己酯;甲基丙烯酸羟乙酯与化合物B的摩尔比为1∶1-4。
所述步骤(1)反应温度为40℃-110℃,反应时间为3-8h;所述步骤(2)中的反应温 度为80℃-120℃,反应时间为4-8h。
所述步骤(1)中通过减压蒸馏得到甲基丙烯酸羟乙酯,减压蒸馏条件为:压力 500Pa-2000Pa、温度70℃-100℃。
所述步骤(2)中通过减压蒸馏得到乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯,减压蒸馏条件为: 压力50Pa-1000Pa、温度95℃-150℃。
所述化合物A加入方式为滴加,化合物A的滴加时间为1-10h,滴加温度为5℃-50 ℃。
该合成方法的优点和效果在于:该反应采用两步法合成,反应选择性好,产品收率 高,且反应中无有毒气体生成,环保、无污染。
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