[发明专利]一种全彩COB LED模组封装结构的制造方法及其封装结构

说明书

本发明实施例公开了一种全彩COB LED模组封装结构的制造方法及其封装结构，解决了户外显示屏悬挂于一定高度的建筑上，对于地面上观察者，其观察位置位于显示屏前下方，而显示屏亮度最高的方向主要是屏幕的正前方，显示屏图形的亮度不能输送到观察者所在位置，造成能量浪费的技术问题。本发明全彩COB LED模组封装结构的制造方法，包括步骤一：制备基板，并在基板上设置复数个凸台；步骤二：在每个凸台上表面设置有至少一个LED芯片组；步骤三：在安放好LED芯片组的凸台上表面进行封装胶体的点胶操作，在凸台的上表面形成封装胶层；步骤四：将点好封装胶体的基板在常温下进行预置角度的倾斜，使得封装胶体向一侧流动形成偏光结构的封装透镜。

技术领域

本发明涉及LED封装技术领域，尤其涉及一种全彩COB LED模组封装结构的制造方法及其封装结构。

背景技术

传统户外显示屏至少包括器件封装→模组贴片→屏幕拼接三个重要环节，生产过程复杂，成本较高，将器件封装与模组贴片进行整合是未来户外显示屏的重要方向。

目前市面上已出现一些全彩COB的产品，多采用较高粘度(大于20PaS)的封装胶体，利用点胶工艺自然形成圆透镜，将红、绿、蓝三颗LED芯片封装于透镜内部，这种方法对点胶的精度要求较高，且这种方法只能用于制造圆形透镜，不能制作其他形状，例如椭圆、多边形的透镜。还有一些采用模具塑封的方法制作全彩COB封装透镜，这种方法可以精确的控制透镜的形状，但是封装效率较低，且需要预先制作精密模具，成本高。

户外显示屏一般被悬挂于具有一定高度的建筑上，对于地面上的观察者，其观察位置通常位于显示屏前下方，而目前显示屏亮度最高的方向主要是屏幕的正前方，显示屏图形的亮度不能高效的输送到观察者所在位置，造成严重的能量浪费，配合具有一定偏向的透镜可使显示屏器件发光向观察者偏转，是未来户外显示屏发展的一个重要创新。

本发明的目的在于克服以上技术难题，设计一种具有一定偏向的透镜的LED器件以及将器件封装与模组贴片进行整合的全彩COB LED模组封装结构的制造方法及其封装结构。

发明内容

本发明实施例提供了一种全彩COB LED模组封装结构的制造方法及其封装结构，解决了目前由于户外显示屏一般被悬挂于具有一定高度的建筑上，对于地面上的观察者，其观察位置通常位于显示屏前下方，而显示屏亮度最高的方向主要是屏幕的正前方，显示屏图形的亮度不能高效的输送到观察者所在位置，所造成的严重的能量浪费的技术问题。

本发明实施例提供的一种全彩COB LED模组封装结构的方法，包括如下步骤：

步骤一：制备基板，并在所述基板上设置复数个凸台；

步骤二：在每个所述凸台上表面设置有至少一个LED芯片组；

步骤三：在安放好所述LED芯片组的所述凸台上表面进行封装胶体的点胶操作，在所述凸台的上表面形成封装胶层；

步骤四：将点好所述封装胶体的所述基板在常温下进行预置角度的倾斜，使得所述封装胶体向一侧流动形成偏光结构的封装透镜。

优选地，所述预置角度为所述基板与水平面形成的3°至15°的角度。

优选地，所述凸台上表面的点胶量范围为0.001mL至0.01mL。

优选地，所述封装胶体的粘度范围为2000mPa.s至10000mPa.s。

优选地，所述封装胶体为环氧树脂、硅胶或硅树脂，或添加光散射剂或光吸收剂的混合物。

优选地，步骤四中还包括封装胶体的定型步骤，具体为：将点好所述封装胶体的所述基板在常温下进行预置角度的倾斜后，将倾斜好的所述基板放置在90℃至130℃下进行所述封装胶体的定型。