[发明专利]树脂成形零件用模具和树脂成形零件的制造方法

权利要求书

1.一种树脂成形零件用模具，是利用多个模构成型腔的树脂成形零件用模具，其特征在于，

所述多个模包括：

浇口模，其形成有将熔融树脂注入到型腔的浇口；

气体注入模，其形成有将气体注入到型腔的气体注入口；及

中心销模，其设置有能够在从型腔退避的方向移动的中心销，

所述中心销模以所述中心销与所述气体注入口对置的方式配置，

所述模具具有所述中心销不能更大地退避的预定位置，使得在利用所述模具制造的树脂成形零件上的与所述气体注入口对置的方向上形成中空部。

2.如权利要求1所述的树脂成形零件用模具，其特征在于，

所述中心销模具有移动机构，所述移动机构使所述中心销向从所述气体注入口和所述浇口远离的方向退避。

3.如权利要求2所述的树脂成形零件用模具，其特征在于，

所述移动机构被构成为利用注入到型腔内的熔融树脂使所述中心销退避。

4.如权利要求1至3的任一项所述的树脂成形零件用模具，其特征在于，

在与树脂成形零件的形状相应的所述型腔的长边方向的一端侧配置有所述浇口和所述气体注入口，在另一端侧配置有所述中心销。

5.一种树脂成形零件用模具，是利用固定模和可动模构成型腔的树脂成形零件用模具，其特征在于，

所述固定模形成有将熔融树脂注入到型腔的浇口、和将气体注入到型腔的气体注入口，

所述可动模设置有能够在从型腔退避的方向移动的中心销，

所述中心销以与所述气体注入口对置的方式配置，

所述模具具有所述中心销不能更大地退避的预定位置，使得在利用所述模具制造的树脂成形零件上的与所述气体注入口对置的方向上形成中空部。

6.一种树脂成形零件的制造方法，具有以下的工序：

树脂注入工序，在利用多个模构成的型腔中注入熔融树脂；

气体注入工序，在用所述熔融树脂完全填充所述型腔之前，在所述熔融树脂的内部注入气体；

退避工序，在开始了所述气体注入工序之后、且用所述熔融树脂完全填充所述型腔之前，使处于所述型腔内的中心销的至少一部分从该型腔退避至所述中心销不能更大地退避的预定位置，使得在制造的树脂成形零件上的与气体注入口对置的方向上形成中空部。

7.如权利要求6所述的树脂成形零件的制造方法，其特征在于，

所述退避工序是在所述熔融树脂具有流动性的状况下被执行的。