[发明专利]树脂成形零件用模具和树脂成形零件的制造方法

说明书

本发明提供一种制造中空率较高的树脂成形零件的新的技术。树脂成形零件用模具(40)利用多个模构成型腔。多个模包括：浇口模(44)，其形成有将熔融树脂注入到型腔(42)的浇口(44a)；气体注入模(46)，其形成有将气体注入到型腔(42)的气体注入口(46a)；及中心销模(48)，其设置有能够在从型腔(42)退避的方向移动的中心销(48a)。中心销模(48)以中心销(48a)与气体注入口(46a)对置的方式配置。

技术领域

本发明涉及树脂成形零件。

背景技术

以往，在汽车的前照灯等灯具中使用各种零件。另外，各零件根据其形状、材质而利用各种方法来制造。例如，在汽车的前照灯等灯具中具备对光装置，该对光装置用于对成为光照射方向的基准的光轴方向进行调整。另外，设置有用于调整该对光装置的称作对光螺杆的零件。

这种对光螺杆为了确保机械强度而有的情况下将整体用金属形成，但是，从轻量化的观点而言，也研究了使用树脂材料的对光螺杆。另一方面，树脂材料与金属材料相比较强度差，因此，为了确保强度而有的情况下零件整体一定程度大型化。在该情况下，由于大型化从而轻量化的效果较小。

因此，研究了设置有用于在对光螺杆的一部分形成空洞的中心销的模具(参照专利文献1)。而且，通过使用这样的模具来制造具有空洞的对光螺杆，从而使零件自身的期望的强度和轻量化并存。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013－82430号公报

发明内容

本发明欲解决的技术问题

不过，在想要随着零件的长尺寸化而加长利用中心销形成在零件内部的空洞的情况下，可想到加长中心销自身。但是，如果加长中心销，则容易折断，因此，从模具设计的观点而言，长尺寸化存在极限。

本发明是鉴于这种状况而完成的，其目的在于，提供一种制造中空率较高的树脂成形零件的新的技术。

用于解决问题的技术方案

为了解决上述问题，本发明的一个形态的树脂成形零件用模具利用多个模构成型腔。多个模包括：浇口模，其形成有将熔融树脂注入到型腔的浇口；气体注入模，其形成有将气体注入到型腔的气体注入口；及中心销模，其设置有能够在从型腔退避的方向移动的中心销。中心销模以中心销与气体注入口对置的方式配置。

根据该形态，通过中心销在从型腔退避的方向移动，从而利用气体形成在熔融树脂的内部的中空部膨胀，能够提高树脂成形零件的中空率。

也可以是，中心销模具有移动机构，该移动机构使中心销向从气体注入口和浇口远离的方向退避。

也可以是，移动机构被构成为利用注入到型腔内的熔融树脂使中心销退避。由此，作为使中心销退避的力，能够使用注入到型腔内的熔融树脂的压力，因此，能够用简易的机构使中心销退避。

也可以是，在与树脂成形零件的形状相应的型腔的长边方向的一端侧配置有浇口和气体注入口，在另一端侧配置有中心销。

本发明的另一形态也是一种树脂成形零件用模具。该树脂成形零件用模具是利用固定模和可动模构成型腔的树脂成形零件用模具，其中，固定模形成有将熔融树脂注入到型腔的浇口、和将气体注入到型腔的气体注入口，可动模设置有能够在从型腔退避的方向移动的中心销，中心销以与气体注入口对置的方式配置。

根据该形态，通过中心销在从型腔退避的方向移动，从而形成在熔融树脂的内部的中空部利用气体膨胀，能够提高树脂成形零件的中空率。