[发明专利]电极糊及其制作方法在审
申请号: | 201511011279.4 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN105590661A | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 吴秀娟;田守信;田守民;蒲锡鹏;田伟杰;高广震 | 申请(专利权)人: | 阳谷信民耐火材料有限公司 |
主分类号: | H01B1/04 | 分类号: | H01B1/04;H01B1/12;H01B13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 252300 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电极 及其 制作方法 | ||
1.电极糊,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:电煅无烟煤或残极块45~55 份,煅后石油焦45~55份,沥青改性树脂结合剂8~12份,中温煤沥青粉:18~22份。
2.电极糊,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:电煅无烟煤或残极块46~52 份,煅后石油焦46~54份,沥青改性树脂结合剂9~11份,中温煤沥青粉:19~20份。
3.电极糊,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:电煅无烟煤或残极块50份,煅后 石油焦50份,沥青改性树脂结合剂10份,中温煤沥青粉:20份。
4.根据权利要求1-3任一所述的电极糊的制作方法,其特征在于:步骤如下:
(1)将电煅无烟煤或残极块破碎分级,其中粒度5~20mm的为一级颗粒料;粒度1~ 5mm的为二级颗粒料;
(2)将煅后石油焦筛分磨粉后分级,其中粒度1~3mm的为三级颗粒料;粒度0.074 mm~1mm的为四级颗粒料,粒度0~0.074mm的为五级颗粒料;
(3)按照一级颗粒料—沥青改性树脂结合剂—二级颗粒料—三级颗粒料—四级颗粒 料—五级颗粒料—中温煤沥青粉的顺序依次加入封闭式混碾机中搅拌均匀,混捏成型。
5.根据权利要求4所述的电极糊的制作方法,其特征在于:步骤(3)加料时间间隔为10 ~15min(优选加料时间间隔为13min)。
6.根据权利要求4所述的电极糊的制作方法,其特征在于:步骤(3)加料完全后充分搅 拌20~35min(优选加料完全后充分搅拌30min)。
7.根据权利要求4所述的电极糊的制作方法,其特征在于:步骤(3)混捏时间:60~80 min(优选混捏时间:70min)。
8.根据权利要求4所述的电极糊的制作方法,其特征在于:步骤(3)电极糊在常温下成 型,抽真空干燥提取树脂中含有的易挥发溶剂。
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