[发明专利]多功能主车架组装胎

说明书

技术领域

本发明属于大型钢结构件的组装装备技术领域，具体是一种多功能主车架组装胎。

背景技术

接触网检修作业车主车架组装，一般是采用在平台上“自由装配”或通过平台上设置的简易定位机构，重物压紧,“一模一件”的组装方式。这种方法通用性不高、使用繁琐，定位组装不准确、组装耗时较长，不符合批量化生产的要求。

发明内容

本发明为了解决接触网检修作业车主车架组装批量化生产的问题，提供一种多功能主车架组装胎。

本发明采取以下技术方案：一种多功能主车架组装胎，包括基础底座、定位单元、部件限位压紧机构、对中划线装置、附件随行夹具和龙门式附件吊，基础底座上设有可沿基础底座行走的龙门式附件吊，基础底座上设有待组装工件，基础底座上位于待组装工件的外侧边中部固定有对中划线装置，待组装工件内侧边固定有定位单元，基础底座两侧的侧边上均匀布设有若干部件限位压紧机构，待组装工件的相关位置上设有附件随行夹具。

所述的基础底座包括四根工字钢、边横梁、面板、筋板和中横梁，四根工字钢均匀布设在底部，工字钢上方设有水平方向上设置的面板，侧边的相邻两根工字钢之间连接有边横梁，边横梁使用钢管结构，工字钢侧面设有筋板。

所述的定位单元包括定位底板、定位板和回转圆销，定位底板通过螺栓固定在基础底座上，定位底板上设有定位板，所述的定位板包括定位板I、定位板II和定位板III，定位板I和定位板III固定在基础底座，定位板I和定位板III上设有销孔，定位板II通过销孔内的回转圆销与定位板I和定位板III铰接连接。

所述的对中划线装置包括回转底座，回转底座上铰接有回转套，回转套内设有套筒，套筒内设有可沿套筒做往复运动的顶杆，顶杆上还设有环形凸台，环形凸台和套筒内侧端部之间连接有压簧，顶杆端部设有划线尖端，套筒一端由端盖密封。

所述的部件限位压紧机构包括夹紧座、夹紧滑杆、夹紧前压板、夹紧压板、前法兰油缸、夹紧滑套和夹紧活塞螺母，夹紧座上固定有上、下水平设置的两个前法兰油缸，前法兰油缸的活塞上固定有夹紧活塞螺母，夹紧活塞螺母与夹紧压板接触连接，夹紧压板表面设有夹紧前压板，夹紧压板固定在与前法兰油缸平行设置的夹紧滑杆的一端，夹紧滑杆另一端设有圆螺母，夹紧滑杆通过夹紧滑套与夹紧座固定连接。

所述的附件随行夹具设置有燃油箱安装座随行定位夹具、发电机安装座随行定位夹具和牵引座随行定位夹具中的一个或二个或三个。

所述的燃油箱安装座随行定位夹具包括燃油箱吊装骨架、燃油箱定位板、燃油箱吊座定位柱、横向定位板和高度定位板，燃油箱吊装骨架两侧分别连接固定有燃油箱定位板，燃油箱吊装骨架底部设有横向定位板，燃油箱吊装骨架下部的两侧分别设有燃油箱吊座定位柱，燃油箱吊座定位柱底部设有高度定位板。

所述的发电机安装座随行定位夹具包括设置两侧的发电机定位板，两侧的发电机定位板上分别固定有方管套I和方管套II，方管套I和方管套II之间设有连杆，方管套II上设有销孔，销孔内设有锁销，锁销上设有拉环，连杆上还套有方套管III，方管套II和方套管III之间连接有套管，套管上设有套管调整板，套管调整板上设有调整螺栓。

所述的牵引座随行定位夹具包括对称设置在两端的定位槽，定位槽之间连接有两根平行设置的轴体，轴体的两端的最外侧上套有定位夹具滑座I，定位夹具滑座I上设有定位装置，定位装置内侧设有定位板，定位夹具滑座I内侧的轴体上套有定位夹具滑座II，定位夹具滑座I和定位夹具滑座II之间连接有支撑侧弹簧，定位夹具滑座II上设有定位支撑装置，定位支撑装置包括定位导柱，定位导柱上套有定位导柱弹簧，定位导柱顶部设有支撑定位托板，支撑定位托板下侧面设有定位块，定位装置内侧的轴体上设有定位夹具滑座III，定位夹具滑座III底面上固定有定位夹具支撑座，轴体中部设有定位夹具滑座IV。

与现有技术相比，本发明组装完毕，通过操作专用手柄，利用液压机构将工件顶起。由于定位装置为自开式结构，因而无需人工干预就可自动松开，利于工件脱离，保护了装备。

本发明创新了装配理念，对于有关联关系的成组附件，采用“附件随行夹具”组装，拓展了该类夹具的应用范围，便于模块化制造、校准、检修，既可应用在组装胎上，也可独立用于其它工序。

本发明开发设计了“对中划线装置”，该装置能够精准划出所需要的基准中线，从而完成组装作业。

本发明的各个定位夹紧装置采用了模块化结构，所以，在产品转化时，通过快速调整相关模块，完成多种工件的定位组装作业，形成一个多用途的大型工件组装胎。