[发明专利]一种剥皮鱼罐头的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及罐头生产技术领域，具体涉及一种剥皮鱼罐头的生产工艺。

背景技术

剥皮鱼，又称为小羊鱼，是一种温暖性近底层鱼类，其资源丰富，无毒，含有蛋白质、维生素及脂肪等营养成分，营养价值不比其它鱼类差，是一种价廉物美的食用鱼类。但是，由于剥皮鱼的外观难看，一般消费者习惯上对新鲜的剥皮鱼不太爱吃，因此，剥皮鱼多制成罐头产品。

然而，现有技术中的剥皮鱼罐头，由于其生产工艺不够完善，导致所制得的剥皮鱼罐头中鱼体的口感韧性比较差，从而影响消费者的口感体验。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种剥皮鱼罐头的生产工艺，该生产工艺制得的剥皮鱼罐头中鱼体的口感韧性好。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

提供一种剥皮鱼罐头的生产工艺，它包括以下步骤：

步骤一，腌制：利用食盐对剥皮鱼进行腌制，制得盐腌剥皮鱼；

步骤二，第一次油炸：将步骤一制得的盐腌剥皮鱼置于一定温度的油中油炸一定时间至鱼体呈金黄色，制得一次油炸剥皮鱼；

步骤三，冷却：将步骤二制得的一次油炸剥皮鱼先冷却至室温，然后再放入一定温度的冷库存放一定时间，得到冷却剥皮鱼；

步骤四，解冻：将步骤三得到的冷却剥皮鱼进行解冻至一定温度，得到解冻剥皮鱼；

步骤五，第二次油炸：将步骤四得到的解冻剥皮鱼置于一定温度的油中油炸一定时间，制得二次油炸剥皮鱼；

步骤六，灌装：将步骤五制得的二次油炸剥皮鱼进行灌装，即制得剥皮鱼罐头。

上述技术方案中，所述步骤一之前还包括步骤A，原料处理：将剥皮鱼原料经去皮、去头及内脏处理后，再清洗干净。

上述技术方案中，所述步骤六之后，还包括步骤七，抽真空密封：将步骤五制得的剥皮鱼罐头进行抽真空密封，并控制一定的真空度，制得密封好的剥皮鱼罐头。

上述技术方案中，所述步骤七之后，还包括步骤八，杀菌和冷却：将步骤六制得的密封好的剥皮鱼罐头在110℃~120℃下杀菌，然后进行冷却至20℃~40℃，即制得剥皮鱼罐头。

上述技术方案中，所述步骤一腌制步骤中，利用食盐对剥皮鱼进行腌制8min~15min，制得盐腌剥皮鱼。

上述技术方案中，所述步骤二第一次油炸步骤中，将步骤一制得的盐腌剥皮鱼置于170℃~190℃的油中油炸50s~80s至鱼体呈金黄色，制得一次油炸剥皮鱼。

上述技术方案中，所述步骤三冷却步骤中，将步骤二制得的一次油炸剥皮鱼沥干油后先利用送风装置冷却至室温，然后再放入0℃~5℃的冷库存放11h~13h，得到冷却剥皮鱼。

上述技术方案中，所述步骤四解冻步骤中，将步骤三得到的冷却剥皮鱼进行解冻至11℃~13℃，得到解冻剥皮鱼。

上述技术方案中，所述步骤五第二次油炸步骤中，将步骤四得到的解冻剥皮鱼置于140℃~150℃的油中油炸40s~50s，制得二次油炸剥皮鱼。

上述技术方案中，所述步骤七抽真空密封步骤中，真空度控制在0.040Mpa~0.050Mpa。

本发明与现有技术相比较，有益效果在于：

（1）本发明提供的一种剥皮鱼罐头的生产工艺，由于经第一次油炸将盐腌剥皮鱼进行油炸至鱼体呈金黄色，该第一次油炸阶段鱼体未发生明显的水分蒸发，因此在第一次油炸阶段鱼体表面未产生色变，无脆感，鱼肉组织中的蛋白质未变性；然后将一次油炸剥皮鱼进行冷却并解冻至一定温度后，再进行第二次油炸，在第二次油炸中主要运用了热胀冷缩的原理：一次油炸剥皮鱼的鱼体经冷却后，其组织出现收缩现象，经第一次油炸后的鱼体在第二次油炸过程中鱼体表面水分会大量损失，鱼体蛋白质部分变性，鱼体表面因较大程度脱水收缩而出现肉质组织韧化，从而使得所制得的剥皮鱼罐头的口感韧性增强。其中，冷却与第二次油炸的共同作用下增强了鱼体口感的韧性。

（2）本发明提供的一种剥皮鱼罐头的生产工艺，具有生产工艺简单，生产成本低，并能够适用于大规模生产的特点。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1。

一种剥皮鱼罐头的生产工艺，它包括以下步骤：

步骤一，腌制：利用食盐对剥皮鱼进行腌制10min，制得盐腌剥皮鱼；