[发明专利]一种套标方法

说明书

本发明提供了一种套标方法，包括落杯，分瓶作业，套标作业，压杯作业，热收缩作业，产品检测及输出合格产品，其中，套标作业进一步包括：传送套标膜；调整套标膜方向；根据套标规格裁切套标膜；将裁切后的套标膜套至包装盒外部，对热收缩作业结果进行检测进一步包括：将热收缩作业后的包装盒与预设图像进行对比，如果热收缩作业后的包装盒与预设图像不匹配，则将移除不匹配的热收缩作业后的包装盒，并根据对比判断结果调整套标膜方向。本发明的套标方法，可以根据包装盒型号和需求，将套标膜以不同的方向套在杯子上，并对热收缩作业结果进行检测，除去不良产品并对套标膜方向进行调整，增加了套标机构适用范围，使套标更灵活方便，提高成品率。

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种乳制品包装盒的套标方法。

背景技术

套标机是后段包装技术含量较高的设备之一，通过将套标膜加热收缩后，使得套标膜有效且平整贴附于瓶身上，广泛应用于食品、饮料、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等产品中各种瓶子的外包装，用以吸引消费者。

然而传统的套标工艺中套标膜只能从一个方向上套入包装盒上，套标方式单一，同时也对包装盒的型号和要求有了一定的限制，使得套标不够方便灵活，应用范围窄，但是市场上瓶罐的样式多种多样，不再是传统的直上直下的圆柱体形状，而是长方体等类似形状，这就对套标膜套入的方向也有了需求，需要套标膜各面与包装盒各面相一致，传统的套标工艺无法满足这一需求，废品率高。

发明内容

为克服现有技术中存在的套标膜只能从一个方向上套入包装盒，不能调整套标膜套入方向，套标方式单一，不够方便灵活，应用范围窄，废品率高的问题，本发明提供一种套标方法。

一种套标方法，包括以下步骤：将包装盒落杯至输送带上；对包装盒进行分瓶作业；检测输送带上的包装盒，如果输送带上存在包装盒，则进行套标作业；对套标作业后的包装盒进行压杯作业；输送包装盒至热收缩机构中进行套标膜热收缩作业；对热收缩作业结果进行检测；输出热收缩作业后的包装盒，其特征在于，套标作业进一步包括：传送套标膜；调整套标膜方向；根据套标规格裁切套标膜；将裁切后的套标膜套至包装盒外部，对热收缩作业结果进行检测进一步包括：将热收缩作业后的包装盒与预设图像进行对比，如果热收缩作业后的包装盒与预设图像不匹配，则将移除不匹配的热收缩作业后的包装盒，并根据对比判断结果调整套标膜方向。

将热收缩作业后的包装盒与预设图像进行对比的步骤包括：基于合格产品设定预设图像；对热收缩作业后的包装盒进行图像摄取；将热收缩作业后的包装盒的图像与预设图像进行对比；分析对比结果，判断热收缩作业后的包装盒上的套标膜不合格的种类，得出对比判断结果。

调整套标膜方向的步骤包括：基于热收缩作业后的包装盒与预设图像进行对比的结果，调整套标膜方向。

检测输送带上的包装盒的步骤包括：检测包装盒是否位于套标作业操作范围内，如果包装盒位于套标作业操作范围内，则准备套标作业；如果包装盒未位于套标作业操作范围内，则套标作业停止。

压杯作业进一步包括：输送套标作业后的包装盒至拍杯器下方，拍杯器拍打包装盒，使套标膜的底端与包装盒的底端平齐后输送至压杯器，对套标膜的底端与包装盒的底端施加压力。

在压杯作业的同时进行套标膜预收缩作业，套标膜预收缩作业包括对套标作业后的包装盒进行热风处理。

热收缩作业分为三个阶段，每一阶段对套标膜的不同部位进行热收缩。

对包装盒进行分瓶作业之前进一步包括检测包装盒通过间隔时间，若检测到的包装盒通过间隔时间大于预设包装盒通过间隔时间，则包装盒落杯停止。

预设包装盒通过间隔时间为0.5秒。