[发明专利]一种机印全棉针织面料的活性印花工艺

权利要求书

1.一种机印全棉针织面料的活性印花工艺，其特征在于包括以下步骤：

1)做底浆：在水中依次加入防染色盐S、六偏磷酸钠和海藻酸钠充分溶解，高 速搅匀15-20分钟，存放至少12小时，制备得到底浆；

2)配色浆：染料和尿素用适量水在80℃充分溶解混匀后加入所述底浆中，最后 加入小苏打充分搅拌得到色浆；

3)印花：印花机采用平网刀或圆网刀；

4)蒸化：放入蒸化机进行蒸化，蒸化温度为100℃-104℃，蒸化时间为10-12分 钟；

5)皂洗：在车速60-65m/min下，依次通过常温的平洗槽和小轧槽，然后经过高 温的松洗槽，最后常温下出布；所述松洗槽内的温度依次为65℃-85℃-95℃-85℃ -65℃。

2.根据权利要求1所述的机印全棉针织面料的活性印花工艺，其特征在于：所 述步骤1)中，以质量百分比计，防染色盐S为1.5％、六偏磷酸钠为2％，海藻酸钠 为4％，余量为水。

3.根据权利要求1所述的机印全棉针织面料的活性印花工艺，其特征在于：所 述步骤2)中，以质量百分比计，尿素为5％-10％，小苏打为1％-3.5％，余量为染料 和底浆。

4.根据权利要求3所述的机印全棉针织面料的活性印花工艺，其特征在于：所 述步骤2)中，浅色的色浆中还加入有氩硫酸钠，以质量百分比计，尿素为5％-10％， 小苏打为1％-3.5％，氩硫酸钠为0.2％，余量为染料和底浆。

5.根据权利要求1所述的机印全棉针织面料的活性印花工艺，其特征在于：所 述步骤3)中，印花机采用平网刀，刀口为0.3mm/1.5cm-0.4mm/1.6cm，刀硬度为55° -65°，刀压为2N-3.5N，刀速为2m/S-3m/S，刀角为35°-40°，浆厚薄为6500厘 泊-9000厘泊，烘房温度为125℃-130℃。

6.根据权利要求1所述的机印全棉针织面料的活性印花工艺，其特征在于：所 述步骤3)中，印花机采用圆网刀，磁棒为20mm-40mm，磁力为60N-75N，浆厚薄 为5000厘泊-7000厘泊，烘房温度为125℃-130℃。

7.根据权利要求1所述的机印全棉针织面料的活性印花工艺，其特征在于：所 述步骤4)中蒸化机的布容量为250m。

8.根据权利要求1所述的机印全棉针织面料的活性印花工艺，其特征在于：所 述步骤5)中包括3000L的底槽和250L的补充槽，所述底槽中加入有3-6kg的白底 防沾剂和3-6kg的洗涤剂，所述补充槽中加入有1-6kg的白底防沾剂和1-6kg的洗涤 剂，所述补充槽流量为1kg/min。