[发明专利]抗腐蚀工业厂房混凝土杯口式预制承台

权利要求书

1.一种抗腐蚀工业厂房混凝土杯口式预制承台，与地梁连接在一起做为建筑基础，其特征在于：包括一长方形的混凝土本体，在方型混凝土本体中间预留有安装预制混凝土厂房立柱或钢梁立柱的安装杯口，杯口底部是密封的钢筋混凝土；混凝土本体中设有钢筋骨架；混凝土本体立面四周根据需要设置有预留连接凹槽，其内露出有结构钢筋以便连接地梁的钢筋；混凝土本体预埋有吊装螺栓；混凝土本体底部预留有与地下管桩基础连接的基础连接钢筋，通过基础连接钢筋与管桩基础的结构钢筋相连。

2.根据权利要求1所述的抗腐蚀工业厂房混凝土杯口式预制承台，其特征在于：所述吊装螺栓设置于混凝土本体上表面的纵向中轴线及横向中轴线上。

3.根据权利要求1所述的抗腐蚀工业厂房混凝土杯口式预制承台，其特征在于：混凝土本体在生产过程中根据不同需要,工艺配方里就已经加入了相应的防腐蚀添加剂材料，另外混凝土本体的表面涂装具有抗腐蚀防护层，抗腐蚀防护层为由环氧树脂、聚氨酯涂料或乙烯基酯树脂刷涂而形成的粘贴于混凝土本体表面的薄体层。

4.根据权利要求3所述的抗腐蚀工业厂房混凝土杯口式预制承台，其特征在于：该预制承台的原料配比如下，每立方米预制承台所需原料重量，水泥310-350千克、矿粉110-130千克、粗石1100-1180千克、细石180-220千克、砂子630-690千克、水110-115千克、减水剂10-12千克、防腐阻锈剂15-20千克；

制备工艺过程如下：

1）、混凝土生产搅拌过程：

投料顺序：砂子与粗石和细石同步投料完毕后，水泥与矿粉开始投料，当砂、石与水泥、矿粉干料搅拌均匀后开始投入减水剂、防腐阻锈剂与水的混合剂，投料结束开始计时，90秒以后卸料，混凝土搅拌完毕，全过程耗时180秒；

2）、钢筋骨架制作：定长切断、弯曲成型、组装、绑扎固定或焊接固定，完成整个钢筋骨架的制作；

3）、把绑扎或焊接固定成型的钢筋骨架安装固定在模具规定位置，再组装好模具准备喂料；

4）、喂料：混凝土通过布料机按照要求数量全部喂入模具内；

5）、震动：分为整体震动台式和手提震动棒式根据设计选用一种，用整体振动台式是在喂完料后模具整体上震动台震动时间120秒；如选择手提震动棒式则是把模具固定在原地，使用手提式震动棒人工从上到下的插入混凝土中，每次震动时间为30秒，每个面至少插入两次，插入间距为80cm；

6）、蒸汽养护：静停30分钟，升温90分钟，恒温240分钟，温度95°C，降温30分钟，全部养护时间为390分钟；

7）、拆模：拆除内外模具挡板，并把模具清理干净为下次使用提供保障，把承台成品吊入储存仓库，如设计需要涂防腐蚀油漆应等温度降到常温后才可以进行。

5.根据权利要求4所述的抗腐蚀工业厂房混凝土杯口式预制承台，其特征在于：水泥型号为PO52.5，矿粉型号为S95，砂子为砂细度2.8，粗石为玄武岩，直径1-2cm，细石为来安玄武岩，直径0.5-1cm，外加剂：高效FN-1（30%），防腐阻锈剂：CM型混凝土防腐剂。