[发明专利]一种高热导率氮化硅-氮化铝复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201511023997.3 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN105503199A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 龚红宇;冯玉润;张玉军;张琳;王仙丽;刘玉;郭学 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | C04B35/584 | 分类号: | C04B35/584;C04B35/64 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 杨磊 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高热 氮化 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高热导率氮化硅-氮化铝复合材料,其特征在于,该复合材料由以下质量百分比 的原料成分经混合、球磨、干燥、烧结而成:氮化硅55~90wt.%,氮化铝5~35wt.%,烧结助 剂0~10wt.%;各成分用量之和为100%。
2.根据权利要求1所述氮化硅-氮化铝复合材料,其特征在于,该复合材料由以下质量百 分比的原料成分经混合、球磨、干燥、烧结而成:氮化硅60~80wt.%,氮化铝15~30wt.%, 烧结助剂4~6wt.%;各成分用量之和为100%。
3.根据权利要求1所述氮化硅-氮化铝复合材料,其特征在于,所述的氮化硅为平均粒径 0.5μm的氮化硅微粉,所述的氮化铝为平均粒径0.5μm的氮化铝粉。
4.根据权利要求1所述氮化硅-氮化铝复合材料,其特征在于,所述的烧结助剂为Y2O3、 La2O3和/或MgO。
5.一种权利要求1-4任一项所述的氮化硅-氮化铝复合材料的制备方法,步骤如下:
(1)将氮化硅、氮化铝、烧结助剂按比例称量混合,制得混合原料,然后加乙醇球磨 混合10分钟,制得氮化硅-氮化铝复合基质浆料;
(2)将步骤(1)制得的氮化硅-氮化铝复合基质浆料在50~70℃烘干8~20小时,研磨过 筛,获得干燥的氮化硅和氮化铝组成的混合粉体;
(3)将步骤(2)制得的混合粉体,于1650~1800℃,压力为20~60GPa,烧结8~12小时, 制得氮化硅-氮化铝复合材料。
6.根据权利要求5所述的氮化硅-氮化铝复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1) 中所述混合原料与乙醇的质量比为3:(2~5)。
7.根据权利要求5所述的氮化硅-氮化铝复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1) 中所述乙醇为纯度为99.9%的无水乙醇。
8.根据权利要求5所述的氮化硅-氮化铝复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1) 中所述的烧结助剂为MgO和La2O3按1:2质量比的混合物。
9.根据权利要求5所述的氮化硅-氮化铝复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤 (2)中研磨过筛的孔径为40~60目。
10.根据权利要求9所述的氮化硅-氮化铝复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤 (2)中研磨过筛的孔径为60目。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东大学,未经山东大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201511023997.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。