[发明专利]五柱塞超高压大功率往复泵及其工作方法

说明书

技术领域

本发明应用于大流量超高压水泵，涉及工业清洗设备，尤其是一种五柱塞超高压大功率 往复泵及其工作方法。

背景技术

目前，现有往复式大功率水泵介质流量满足最大200L/min，介质压力不高于100MPa；介 质压力要达到200MPa以上，流量不足100L/min。影响泵实现大流量超高压的因素很多，1、 液力端体积增大，重量增加，同轴度难保证，流量过大使其过流孔径增大，在超高压力下很 难保证高压腔不开裂。2、动力段运动部件为增强受力，体积增加，相应的接触面积增大，磨 损严重，影响使用寿命。3、齿轮组拆装复杂，速比相对固定流量调整范围较小。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种简便、质量轻、容易拆装的、可 靠的的五柱塞超高压大功率往复泵。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种五柱塞超高压大功率往复泵，其特征在于：包括液力端、动力端、外挂变速机构以 及润滑系统，在动力端的箱体横向一侧外壁安装有液力端，动力端的箱体纵向一侧外壁安装 外挂变速机构，在动力端的箱体纵向另一侧外壁安装有润滑系统。

而且，所述液力端包括连接板、小泵头、进水管道、高压弯管、高压钢管、填料盒以及 柱塞，在连接板外端横向间隔安装有多个小泵头，每个小泵头分别通过弯管连通一进水管道， 进水管道为介质入口，每个小泵头的进水端口均安装有一进液阀；每个小泵头的外端中部均 密封连通有一高压弯管的一端，每个高压弯管的端部均安装有一排液阀，高压弯管的另一端 通过高压接头连接到一高压钢管，高压钢管为介质出口；在连接板上端间隔制有五个柱塞过 孔，在每个柱塞过孔外的连接板上均制有一定位孔，每个定位孔均定位安装有一填料盒，每 个填料盒内均驱动安装有一柱塞，柱塞穿过柱塞过孔伸入动力端的箱体内，在箱体内的柱塞 端部同轴连接安装有一十字头滑道，该十字头滑道的另一端导向安装有连杆的一端，该连杆 的另一端安装在曲轴上。

而且，在每个柱塞过孔对应的连接板上部均制有一个过水孔，该过水孔的端口设置在连 接板上端，该端口通过快速接头连通低压水管。

而且，所述外挂变速机构包括齿轮箱、齿轮轴、曲轴、齿轮以及轴承，在动力端的箱体 一侧端面股转有齿轮箱座，该齿轮箱座外侧限位安装齿轮箱，在齿轮箱内平行间隔设置有齿 轮轴和曲轴，曲轴的内端伸入动力端的内，齿轮箱内的曲轴外端通过锁紧螺母同轴固装有一 齿轮，该齿轮与齿轮轴啮合驱动配合；

而且，在齿轮轴与齿轮箱的安装位置安装有轴承，该轴承外侧的齿轮箱的位置安装有一 高速轴轴承座，齿轮轴的外端由高速轴轴承座内同轴穿出；齿轮轴与齿轮箱座的安装位置同 轴也安装有一轴承。

而且，在齿轮外侧的曲轴端部同轴安装有一轴承，该轴承同轴安装在齿轮箱上，轴承外 侧的齿轮箱上同轴固装有一曲轴轴承端盖。

而且，所述润滑系统包括动力端的箱体、电机、润滑油泵、过滤器、散热器以及阀块， 机箱底部制有润滑油出口并通过管路连接有一润滑油泵的输入端，该润滑油泵安装有电机驱 动运行，润滑油泵的输出端通过管路连接过滤器的输入端，过滤器的输出端通过管路连接散 热器的输入端，散热器的输出端通过管路连接有一阀块，该阀块上安装有溢流阀和压力表， 阀块的输出端并联多条输出管路，该多条输出管路分别连通多个待润滑部位，润滑部位连通 箱体底部的润滑油出口。

一种五柱塞超高压大功率往复泵的工作方法，其特征在于：过程如下：

吸液：在曲轴的带动下五个柱塞同步进行回程运动，五个填料盒内腔容积逐渐增大，压 力减小，形成负压，此时排液阀处于关闭状态；在压差的作用下，进液阀打开，液体通过介 入口的进水管道分别进入五个填料盒内，柱塞继续移动到回程极限位置时，吸液过程终止， 填料盒内充满液体；

排液：柱塞做进程运动，五个填料盒内容积均逐渐减小，压力增加，使进液阀关闭，排 液阀打开，液体从泵头内排出到高压钢管内，柱塞达到终点时，填料盒内的容积最小，压力 最大；此时，多个独立的高压小泵头排出的超高压水分别通过高压弯管统一引入高压钢管， 然后由高压钢管最后排出，使高压水从各个小泵头汇集到高压钢管，最终从介质出口流出；

柱塞不断地往复运动，吸、排液过程反复不断地交替进行，高压液体不断地从高压钢管 输出。