[发明专利]一种无铅易切削黄铜合金及其制备方法

权利要求书

1.一种无铅易切削黄铜合金，其特征在于，其组分按质量分数计为：55.4％～69.4％ 的铜、0.6％～3.2％的碲、0.5％～1.8％的钪、0.2％～0.5％的磷、0.08％～0.4％的镁、0.05％～0.3％ 的稀土铈、0.08％～0.16％的硒、0.04％～0.32％的锡、0.2％～0.35％的钴、0.22％～0.38％的碳、 0％～3％的锰、0.2％～0.4％的铁，余量为锌和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的无铅易切削黄铜合金，其特征在于，锰含量为0.5％～1.2％。

3.根据权利要求2所述的无铅易切削黄铜合金，其特征在于，铁含量为0.2％～0.4％。

4.根据权利要求3所述的无铅易切削黄铜合金，其特征在于，碳元素含量在 0.24％～0.30％之间。

5.一种如权利要求1～4中任一所述的无铅易切削黄铜合金的制备方法，其特征在于， 包括步骤：

S100熔炼制备合金混合液，熔化铜，熔炼温度1000℃～1200℃，依次分批加入相应 质量份的锌、硒、钴、碲、镁、磷、钪、锰以及铁，搅拌；

S200调整温度至980～1080℃后添加精炼剂并进行搅拌，炉前取样分析，确认化学成 分；

S300添加相应质量份的稀土铈、碳、锡，充分搅拌后取样分析，成分调整；以及

S400静置，捞渣，保温1000～1100℃，电压220V，静置30～60min，升温至1200～1250℃， 出炉浇注成合金棒材或合金锭。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S100包括步骤：

S110预热工频感应炉，选用电解铜，向工频感应炉中加料，逐步加热工频感应炉， 升温进行熔炼，熔化铜，熔炼温度1000℃～1200℃；

S120将锌加入所述工频感应炉，充分搅拌使得合金熔炼混合均匀，将硒、钴、碲投 入炉内，搅拌30～40min；以及

S130将镁和磷投入炉内，投料后搅拌20～30min，接着将钪、锰和铁投入炉内，投料 后搅拌20～30min。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述精炼剂包含如下质量分数的 组分：25％铝酸钙，15％氧化锆，30％硼砂，10％二氧化硅，10％二氧化钛，3％氟硅酸 钠，7％碳化硅。