[发明专利]一种纳米氧化铁参杂的微波吸收复合环氧树脂制备方法在审
申请号: | 201511034132.7 | 申请日: | 2015-12-31 |
公开(公告)号: | CN105462178A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 张云飞 | 申请(专利权)人: | 珠海云智新材料科技有限公司;珠海云洲智能科技有限公司 |
主分类号: | C08L63/02 | 分类号: | C08L63/02;C08K9/06;C08K3/22;C09C1/24;C09C3/12 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 牛丽霞 |
地址: | 519000 广东省珠海市高新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 氧化铁 参杂 微波 吸收 复合 环氧树脂 制备 方法 | ||
1.一种纳米氧化铁参杂的微波吸收复合环氧树脂制备方法,其特征在于,所述方法包括步骤:
用表面改性剂对纳米磁性氧化铁进行表面改性;
将表面改性后的纳米磁性氧化铁分散到环氧树脂中,加入固化剂,倒模固化,制得该纳 米氧化铁参杂的微波吸收复合环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的用表面改性剂对纳米磁性氧化铁进行表 面改性;其制备步骤为:将所需量的纳米磁性氧化铁加入到离子水中,用超声波分散仪使其 充分分散;加入表面改性剂,持续搅拌该混合物并将其pH值调节到酸性(pH7以下);再将 该混合物以超声分散仪加热分散后将混合物静置,去除液相物质,固相物质经过无水乙醇充 分冲洗后置于干燥环境干燥,备用。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述纳米磁性氧化铁粒径为5纳米到50纳米。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述纳米磁性氧化铁粒径为5纳米到20纳米。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述表面改性剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷 或N-氨乙基-3-氨丙基三乙氧基硅烷。
6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述去离子水用量为纳米氧化铁质量的1000% 到3000%;所述表面改性剂用量为纳米氧化铁质量的30%到75%。
7.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述调节混合物pH值手段为滴加0.1摩尔/ 升的盐酸水溶液;所述混合物pH值应调节到pH3到pH5。
8.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述混合物在以超声分散仪加温分散的加热温 度为55℃到75℃,分散时间为40分钟到120分钟。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述环氧树脂为为E-54、E-44或E_51。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述固化剂为多元胺类固化剂。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述固化剂为4,4'-二氨基二苯基甲烷、 乙二胺或二氨基二苯基砜。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的将表面改性后的纳米磁性氧化铁分散 到环氧树脂中,加入固化剂,倒模固化,制得该纳米氧化铁参杂的微波吸收复合环氧树脂, 制备步骤为:将环氧树脂加热至粘度变小,加入所述的表面改性后的纳米磁性氧化铁,把该 混合物在以超声分散仪加温分散;将固化剂加入混合物中,再将混合物加热搅拌,倒模固化。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述环氧树脂加热温度为40℃到75℃,加 热方法采用水浴加热。
15.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述的表面改性后的纳米磁性氧化铁质量为 环氧树脂质量的30%到85%。
16.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述混合物在以超声分散仪加温分散的加热 温度为40℃到75℃,分散时间为30分钟到60分钟。
17.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述固化剂质量为环氧树脂质量的50%到100%。
18.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述混合物加入固化剂后加热搅拌,其加热 温度为30℃到65℃,加热方法采用水浴加热,加热时间为5分钟到15分钟。
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