[实用新型]电路板电镀微蚀液铜回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB蚀刻领域，尤其是一种电路板电镀微蚀液铜回收系统。

背景技术

目前碱性蚀刻液由危险废物回收商进行资源化回收铜，生产硫酸铜产品，没有对氨进行回收和处理，也不能回收失效的蚀刻液和铜氨废水的循环使用，对环境有一定的影响，且导致运输过程的能源消耗和成本增加。印制线路板（PCB）行业是一个对环境污染性较大的行业，他在蚀刻生产工艺过程中会产生大量的失效蚀刻废液，该废液中富含铜（135～160g/L）、氨及氯化铵。传统处理方法是把失效蚀刻液低价卖给回收公司回收，其中大量含铵液体得不到有效利用，造成资源浪费，特别对线路板厂没有多大效益。

作为电子工业、信息产业和国家电行业的基础，近年来重污染行业之一的印制板行业纷纷向中国转移，现在PCB企业对PCB生产和加工过程中所产生的废液大多采用中和处理，既浪费的原材料，又对废液中有用的物质随意处理了，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种电路板电镀微蚀液铜回收系统；本实用新型能够全天候的为企业的蚀刻工序提供蚀刻液，使反应槽内的铜离子浓度控制在正常工艺范围中，确保蚀刻品质。

本实用新型是这样实现的，构造一种电路板电镀微蚀液铜回收系统，其特征在于：该系统包括蚀刻槽、溢流槽、蚀刻液储备槽、调整槽、循环槽、电解槽、再生液收集槽、药剂添加槽；蚀刻槽与溢流槽连通，溢流槽连通蚀刻液储备槽，蚀刻液储备槽连通调整槽和循环槽，电解槽、再生液收集槽、药剂添加槽依次连通，药剂添加槽连通所述蚀刻槽。本实用新型能够全天候的为企业的蚀刻工序提供蚀刻液，使反应槽内的铜离子浓度控制在正常工艺范围中，确保蚀刻品质。本系统的宗旨是充分响应国家关于节能减排、清洁生产的环保政策；此系统减少了废液中铜的排放，减轻环保压力；此系统结构简单，减少了成本开支；保证了蚀刻的稳定性和一致性，使蚀刻成本降低。本系统将PCB生产工序溢流出来的废液中的双氧水去除，便于电解时，废药水不会攻击并蚀刻电解槽内的阴极铜板。整个系统无排放封闭式循环运行。

根据本实用新型所述电路板电镀微蚀液铜回收系统，其特征在于：所述蚀刻液储备槽、再生液收集槽分别具有一个槽体，所述槽体整体呈圆形，槽体下表面设圆形的底座，槽体上表面设有槽盖，所述槽体的上端位置连接有进液管，槽体另一面的上部和下部分别设有溢流管和出液管。

本实用新型的优点在于：本实用新型能够全天候的为企业的蚀刻工序提供蚀刻液，使反应槽内的铜离子浓度控制在正常工艺范围中，确保蚀刻品质。本系统的宗旨是充分响应国家关于节能减排、清洁生产的环保政策；此系统减少了废液中铜的排放，减轻环保压力；此系统结构简单，减少了成本开支；保证了蚀刻的稳定性和一致性，使蚀刻成本降低。本系统将PCB生产工序溢流出来的废液中的双氧水去除，便于电解时，废药水不会攻击并蚀刻电解槽内的阴极铜板。整个系统无排放封闭式循环运行。本实用新型所述的蚀刻液储备槽、再生液收集槽，不仅结构简单、成本低，且密封性好，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型回收系统结构示意图

图2是本实用新型所涉及的蚀刻液储备槽、再生液收集槽的示意示意图

图中：蚀刻槽1、溢流槽2、蚀刻液储备槽3、调整槽4、循环槽5、电解槽6、再生液收集槽7、药剂添加槽8、槽体9、底座10、槽盖11、进液管12、溢流管13、出液管14。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。