[实用新型]一种半导体双级制冷的3D打印装置

说明书

技术领域

本发明是涉及一种3D打印技术的领域，更具体地说，涉及一种利用电子半导体制冷端制冷的3D打印机处理装置。

背景技术

目前的3D打印机，在增材制造时，加热热熔材料或激光烧结材料后，一般不对材料加装冷却装置，或简单得用风扇对目标物体吹风，由于3D打印机箱体内本身热量比较高，尤其是FDM增材方式机型，导致打印的目标物品要在较长时间内冷却，使目标物品在未完全冷却之前，很容易因高温材料的流体特性产生变形和尺寸偏差，而导致目标物品的达不到设定的精准尺寸。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明的一种半导体双级制冷的3D打印装置，利用电子半导体制冷片的制冷端产生的冷气，并通过布满导冷金属丝的导冷风管，加大冷热传导接触面积，产生更好的制冷效果，对打印头挤出的热熔材料进行快速冷固，解决了目前3D打印机在增材打印时，因高温材料的流体特性产生变形和尺寸偏差，目标物品的达不到设定的精准尺寸的问题。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供以下的技术方案。

一种半导体双级制冷的3D打印装置，包括：半导体制冷片、散热片、导冷金属丝、导冷风管、风扇，其特征在于：由风扇和塑料罩壳共同围成隔温腔体，合围在半导体制冷片的制冷端，并连接导冷风管，在散热片和导冷风管内布置导冷金属丝。

所述的半导体制冷片，是使用其制冷的一端产生的冷气来冷却制冷。

所述的散热片，为金属散热片，散热片贴着半导体制冷片，散热片内设单方向多条槽道，方便导出单方向的冷风，并固定连接多条导冷金属丝。

所述的导冷金属丝，为多条导冷金属丝组成。

所述的导冷风管，为装入多条导冷金属丝的风管，导冷金属丝的一头固定在散热片上，导冷金属丝其余部分全部贴在导冷风管内壁，均匀分布，并留出中间的空腔。

利用电子半导体制冷片的制冷端产生的冷气，并采用延长加大冷热传导接触面积的设计，产生更好的制冷效果，对打印头挤出的热熔材料进行快速冷固。半导体制冷片的制冷端在通电制冷后，产生0°以下的温度，迅速使散热片也处于0°以下温度，同时导冷金属丝因连接散热片，使导冷风管内壁的导冷金属丝从头到尾同样被制冷在较低的温度。风扇挤压的空气，经过散热片初步制冷成冷气，经散热片制冷的冷气不容易被深度制冷，当冷气再压入导冷风管内后，延长并加大了冷热传导的接触面积，被导冷金属丝进一步再深度制冷，直至出风口，对目标物品进行冷却。增加导冷金属丝密度和长度，可以再增强制冷效果。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果。

由风扇、罩壳共同围成隔温腔体，有效的保障了内部的冷气不被外界的热气所传导。

空气被制冷片初步制冷后，再经风扇挤压进入导冷风管内后，被导冷金属丝进一步再冷却而深度制冷，从而延长加大冷热传导接触面积，使出风口冷气的温度大大降低，使对3D打印的物品制冷效果大大提高。

附图说明

图1是本发明的一种半导体双级制冷的3D打印装置结构图。

1-半导体制冷片， 2-散热片，3-导冷金属丝，4-导冷风管，5-风扇，6-塑料罩壳，7-出风口。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。

一种半导体双级制冷的3D打印装置，包括半导体制冷片1、散热片2、导冷金属丝3、导冷风管4、风扇5，其特征在于：由风扇5和塑料罩壳6共同围成隔温腔体，合围在半导体制冷片1的制冷端，并连接导冷风管4，在散热片2和导冷风管4内布置导冷金属丝3。

所述的半导体制冷片1，是使用其制冷的一端产生的冷气来冷却制冷。

所述的散热片2，为金属散热片，散热片2贴着半导体制冷片1，散热片2内设单方向多条槽道，方便导出单方向的冷风，并固定连接多条导冷金属丝3。

所述的导冷金属丝3，由多条导冷金属丝组成。

所述的导冷风管4，为装入多条导冷金属丝3的风管，导冷金属丝3的一头固定在散热片2上，导冷金属丝3其余部分全部贴在导冷风管4内壁，均匀分布，并留出中间的空腔。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

利用电子半导体制冷片1的制冷端产生的冷气，并采用延长加大冷热传导接触面积的设计，产生更好的制冷效果，对打印头挤出的热熔材料进行快速冷固。