[实用新型]一种实心胎硫化机的自动脱模机构

权利要求书

1.一种实心胎硫化机的自动脱模机构，包括位于实心胎硫化机(1)进出模一侧的升降机，其特征是：所述的升降机由升降机架(2)、脱模部(3)、脱模油缸(4)、脱模导轨(5)和进退模排齿(6)组成；脱模部(3)滑动设置在升降机架(2)中，脱模油缸(4)固定在升降机架(2)上端用于拉动脱模部(3)沿升降机架(2)上下滑动以进入指定高度的模板定位处，所述的模板定位处包括上模板定位处和下模板定位处；所述脱模油缸(4)的拉杆(41)前端穿过脱模部(3)底板经拉杆锁母(42)与脱模部(3)锁紧相连，所述的脱模导轨(5)为两根且相平行固定在脱模部(3)上用以支撑模具并为模具滑动导向，所述的进退模排齿(6)安装在脱模部(3)上保证模具的进出。

2.根据权利要求1所述的一种实心胎硫化机的自动脱模机构，其特征是：所述的升降机架(2)由相配装的四根立柱(21)、顶板(22)和底板(23)组成；所述的脱模油缸(4)纵向固定在顶板(22)上，所述的拉杆(41)套配有用来自动调节脱模部(3)位置的定位管(7)。

3.根据权利要求2所述的一种实心胎硫化机的自动脱模机构，其特征是：所述的升降机架(2)上左右对称安装有四只脱模油缸(4)。

4.根据权利要求3所述的一种实心胎硫化机的自动脱模机构，其特征是：所述的脱模部(3)上靠近四角部位均开有导向滑孔，四根所述的立柱(21)分别与相应的导向滑孔滑动相穿配。

5.根据权利要求4所述的一种实心胎硫化机的自动脱模机构，其特征是：所述的实心胎硫化机(1)具有上模硫化部(11)和下模硫化部(12)；每一硫化部均安装有用于模具推送时导向的进退模导轨(13)以及由进退模齿轮(14)、传动轴(15)、油压马达轴承(16)和止推轴承(17)组成的进退模传动机构，所述的上模板定位处与上模硫化部(11)相对应，所述的下模板定位处与下模硫化部(12)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种实心胎硫化机的自动脱模机构，其特征是：所述的模具放置在滑板上，所述的滑板能在进退模导轨(13)上和脱模导轨(5)上滑动。

7.根据权利要求6所述的一种实心胎硫化机的自动脱模机构，其特征是：所述的进退模传动机构配有齿条和压液压马达。