[实用新型]一种用于高速铣削及钻削的内藏式电主轴

权利要求书

1.一种用于高速铣削及钻削的内藏式电主轴，包括轴体、前轴承组件、后轴承组件、定子、转子、水气路组件、气缸组件、防尘盖及前盖，轴体呈筒状，在轴体内从前往后依次安装前轴承组件、定子及后轴承组件，转子穿设于前轴承组件、定子及后轴承组件；水气路组件配装于轴体的后端，气缸组件配装于水气路组件的后端；防尘盖盖设于轴体的前端，前盖与防尘盖贴设；其特征在于：

转子包括呈筒状的转子主体，在转子主体的前端内插装夹持刀柄的夹头，夹头与转子主体的前端呈筒状锥面配合，并通过在转子主体的前端旋接的前端螺母锁紧； 

轴体内靠后端配置作为开闭刀行程传感器的近接开关、测速传感器及方位编码盘，通过近接开关及测速传感器实现相应的反馈保护，方位编码盘在PLC控制下能实现转子实时位置反馈和瞬间准停功能；

防尘盖及前盖配装冷却水管路，以冷却刀具，冷却水从水气路组件流经轴体、防尘盖，直到前盖。

2.根据权利要求1所述的一种用于高速铣削及钻削的内藏式电主轴，其特征在于：转子主体后端内插装轴芯，轴芯的后端制有一端头帽，端头帽呈帽盖状成型于所述轴芯的后端并伸于转子主体外；转子主体后端外壁具有一颈部，在该颈部套设盘形弹簧及感速环，感速环的后端及前端分别与盘形弹簧及轴芯的端头帽接触；转子主体后端靠近所述颈部的部位配装后螺母及拆刀垫环。

3.根据权利要求2所述的一种用于高速铣削及钻削的内藏式电主轴，其特征在于：转子主体中段配装磁力件，磁力件的位置与定子对应并形成磁场力驱使转子转动的配合。

4.根据权利要求2所述的一种用于高速铣削及钻削的内藏式电主轴，其特征在于：定子包括呈筒状的定子铁芯及在定子铁芯两端制作的绕组，绕组与电源线导电连接，并通过电源线将绕组与三相交流电源导电连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于高速铣削及钻削的内藏式电主轴，其特征在于：轴体的筒壁内制有通气道，通气道的后端为轴体后端轴向通气道，通气道的前端相继折向径向及轴向，形成轴体前端径向通气道和轴体前端轴向通气道，轴体前端轴向通气道通向防尘盖；轴体的筒壁内制有通水道，通水道的后端为轴体后端轴向通水道，通水道的前端相继折向径向和轴向，形成轴体前端径向通水道和轴体前端轴向通水道，轴体前端轴向通水道通向防尘盖。

6.根据权利要求5所述的一种用于高速铣削及钻削的内藏式电主轴，其特征在于：气缸组件包括汽缸体，汽缸体设置多个前后叠设的缸室，在各缸室内配装第一类型活塞，形成从后往前依次配装的第一类型活塞结构，最前端的第一类型活塞沿轴向推动第二类型活塞，从而形成多个第一类型活塞同时推动第二类型活塞的联合推动方式；第二类型活塞位于汽缸体外，第二类型活塞的活塞杆顶推所述轴芯的端头帽。

7.根据权利要求6所述的一种用于高速铣削及钻削的内藏式电主轴，其特征在于：水气路组件包括水气路主体，在水气路主体安装进水接头及制有水气路主体轴向通水道，水气路主体轴向通水道的后端与进水接头连通； 水气路主体还安装作为开闭刀行程传感器的近接开关，水气路主体内还安装测速传感器。

8.根据权利要求7所述的一种用于高速铣削及钻削的内藏式电主轴，其特征在于：后轴承组件包括后轴承座、后轴承、后轴承垫圈、调节弹片及调节弹片垫环，调节弹片、后轴承及后轴承垫圈自前而后依次设置，调节弹片垫环与调节弹片呈径向配装；后轴承座制有后轴承座轴向通水道，后轴承座轴向通水道的后端与水气路主体轴向通水道的前端接通，后轴承座轴向通水道的前端与轴体后端轴向通气道接通；后轴承座还制有后轴承座轴向通气道。

9.根据权利要求8所述的一种用于高速铣削及钻削的内藏式电主轴，其特征在于：防尘盖从后往前相继制有相连通的防尘盖轴向通气道和防尘盖径向通气道，防尘盖轴向通气道与轴体前端轴向通气道接通，气流经轴体前端轴向通气道流进、再经防尘盖轴向通气道及防尘盖径向通气道，进入位于防尘盖中心的防尘盖镶件，达到排尘的效果；防尘盖还制有防尘盖通水道，防尘盖通水道与轴体前端轴向通水道接通，冷却水经防尘盖通水道流向前盖。

10.根据权利要求9所述的一种用于高速铣削及钻削的内藏式电主轴，其特征在于：前盖制有前盖通水道和多个喷水孔，多个喷水孔布列成一圈，前盖通水道与防尘盖通水道接通，冷却水从前盖通水道流入前盖经多个喷水孔多方位喷向刀柄；各喷水孔从前盖通水道向前盖中心倾斜。