[实用新型]蝶阀装配生产线

权利要求书

1.一种蝶阀装配生产线，其特征在于包括沿装配工序顺序设置的若干设施及设置在每相邻两设施间的皮带输送机，所述顺序排列的若干设施分别为安装轴套的轴套安装机，安装标牌的标牌安装台，安装阀座、阀板及阀轴的蝶阀装配机，给双轴蝶阀固定限位压盖的限位压盖固定台，闭合并调平阀板的阀板闭合调平装置，安装止动盘、手柄及丝堵的止动盘/手柄/丝堵安装台、进行阀门密封性能试验的第一密封性能试验机，固定止动盘、手柄的止动盘/手柄固定台、给通轴有销蝶阀安装圆锥销的圆锥销安装台、给通轴有销蝶阀进行二次密封性能试验的第二密封性能试验机及安装驱动头的驱动头安装台；所述蝶阀装配机包括机架、设于所述机架水平台面上沿左右方向水平放置阀体的可拆换阀体定位夹具、用于嵌装待装阀板的可拆换阀板定位夹具、位于阀体定位夹具上方的装于机架竖直架体上的可拆换阀座定位夹具、分别位于阀体定位夹具左右两侧在所述机架水平台面上沿水平方向朝向待测阀体上下阀脖轴孔设置的压进上阀轴或通轴的阀轴油缸顶压器和压进下阀轴的下阀轴电动扳手顶压器、以及控制蝶阀装配操作的电气控制箱，所述阀体定位夹具包括定位支撑阀体圆环体部分并与其共中心线的圆柱形阀体定位套及固接在所述阀体定位套底部并与上阀脖位置及长度对应向左延伸设置的条形底板，在所述条形底板上设置具有多根弹性支柱支撑上阀脖法兰的法兰支撑架；所述阀板定位夹具与沿左右方向置位的竖直阀板对应固定在所述阀体定位套的空腔中；所述阀座定位夹具包括与阀体定位套共中心线的圆柱形阀座定位套，所述阀座定位套顶面连接一向下施压的压座油缸的活塞杆，阀座定位套左右两侧对称设置由弹力驱动可同步上下摆动的夹持待装阀座的带卡头摇臂，被夹持的待装阀座顶面定位在所述阀座定位套底沿；所述压座油缸、压轴油缸分别通过压座电磁阀及压轴电磁阀连至电气控制箱。

2.根据权利要求1所述的蝶阀装配生产线,其特征在于在每个皮带输送机沿输送方向的末端设置停止所述皮带输送机运行的光控位置传感器。

3.根据权利要求1所述的蝶阀装配生产线,其特征在于所述蝶阀装配机的法兰支撑架包括上下法兰支撑板及支撑其间的3根所述弹性支柱，弹性支 柱是由支柱和套装其上的弹簧构成，所述上法兰支撑板套装所述支柱并支撑在所述弹簧上，在上法兰支撑板上设置法兰定位支柱，法兰支撑架适应不同上阀脖长度可调整固定在条形底板的不同位置上。

4.根据权利要求1所述的蝶阀装配生产线，其特征在于所述蝶阀装配机的阀板定位夹具包括一插装固定在阀体定位套空腔中的竖直板块，所述竖直板块顶部设有装放竖直阀板的弧面凹槽，所述弧面凹槽两侧设置挡板。

5.根据权利要求1所述的蝶阀装配生产线，其特征在于所述蝶阀装配机的阀座定位夹具的阀座定位套左右两侧对称设置的带卡头摇臂其后端分别与固定在所述阀座定位套后侧固连轴架上的一水平轴两端铰接连接、其前端分别连接夹持待装阀座的弹性卡头，且在左右侧的带卡头摇臂后端与支架之间的水平轴上分别套装摇臂限位扭簧；在所述阀座定位套下部左右两侧分别设置卡头定位内凹平面，在阀座定位套底沿设置定位阀座的环周台阶面。

6.根据权利要求5所述的蝶阀装配生产线，其特征在于所述弹性卡头包括水平设置的带杆体卡头、弹簧、螺钉及内端开口的水平置位圆筒，所述带杆体卡头的杆体段插入所述圆筒，所述螺钉从圆筒端板外侧拧入圆筒内并与带杆体卡头螺纹连接，所述弹簧套于螺钉外侧设置在带杆体卡头与圆筒端板之间。

7.根据权利要求1所述的蝶阀装配生产线，其特征在于所述蝶阀装配机的下阀轴电动扳手顶压器包括电动扳手，所述电动扳手的旋杆通过一螺纹套筒与下轴顶压头固接，所述螺纹套筒与下阀脖共轴线设置，其外部套装与其螺纹连接的螺母导套，电动扳手通过螺纹套筒的旋转移动实现所述下轴顶压头沿左右向顶压下阀轴及退出。

8.根据权利要求1所述的蝶阀装配生产线，其特征在于所述蝶阀装配机的阀轴油缸顶压器包括压轴油缸及通过其活塞杆端部连接的位于压轴油缸上方并与该活塞杆平行的顶压上阀轴或通轴的轴顶杆，在轴顶杆顶压端内设置与其同轴的插孔，所述插孔内固定装有轴压头，且沿所述轴顶杆在其外侧设置连至所述电气控制箱的位置可调左退限位感应开关和右顶限位感应开关。

9.根据权利要求1所述的蝶阀装配生产线，其特征在于在所述蝶阀装配机的机台上设置放置试压板的座板，座板设有与所述试压板气体通道连通且 连至气源的布气通道。