[实用新型]一种前轴板簧安装孔加工自动化定位夹紧工装

权利要求书

1.一种前轴板簧安装孔加工自动化定位夹紧工装，用于定位、夹紧前轴，包括起支撑作用的底板(15)以及置于底板(15)下部的底座(21)，其特征在于：该工装还包括前轴放置及顶升机构、前轴左右夹紧机构以及钻模板放入取出调节机构；

所述前轴放置及顶升机构包括置于前轴两侧由两块凹立板(2)围合形成的夹持区域，该夹持区域内凹立板(2)的内侧设置有承重轴承(9)，两块凹立板(2)之间设置有油缸(14)使前轴离开其与承重轴承(9)之间的接触面并向上顶升；

所述钻模板放入取出调节机构包括置于凹立板(2)顶部的上盖板(1)，所述凹立板(2)顶部具有供钻模板(3)进入或离开的方孔(22)，该方孔(22)的宽度大于钻模板(3)的厚度，置于前轴两侧的两块钻模板(3)通过推进机构实现进入或离开凹立板(2)的方孔(22)以实现将夹持区域的顶部打开或封闭。

2.根据权利要求1所述的前轴板簧安装孔加工自动化定位夹紧工装，其特征在于：所述凹立板(2)的底部通过方箱底板(11)连接，前轴两侧的两块凹立板(2)之间通过加强筋(8)支撑。

3.根据权利要求1所述的前轴板簧安装孔加工自动化定位夹紧工装，其特征在于：所述推进机构包括置于凹立板(2)外侧的U型连接梁(6)，该U型连接梁(6)的两端与两块钻模板(3)连接，中部与置于底板(15)上部的气缸一(7)连接，通过气缸一(7)工作使U型连接梁(6)带动两块钻模板(3)进入或离开凹立板(2)的方孔(22)。

4.根据权利要求3所述的前轴板簧安装孔加工自动化定位夹紧工装，其特征在于：所述钻模板(3)的端部连接有连接块(4)，该连接块(4)与滑块(23)连接，滑块(23)与置于U型连接梁(6)上的导轨(5)卡合，钻模板(3)在凹立板(2)的方孔(22)中上下移动时U型连接梁(6)并无上下动作。

5.根据权利要求1所述的前轴板簧安装孔加工自动化定位夹紧工装，其特征在于：所述钻模板(3)的两侧设置有锥度套筒(12)，上盖板(1)中设置有与锥度套筒(12)相配合的锥度销(13)，钻模板(3)封闭夹持区域时，通过油缸(14)顶升前轴使处于前轴两侧上部的钻模板(3)向上移动直至被方孔(22)的顶面抵住，锥度销(13)插入锥度套筒(12)中使钻模板(3)无法离开凹立板(2)的方孔(22)。

6.根据权利要求1所述的前轴板簧安装孔加工自动化定位夹紧工装，其特征在于：所述凹立板(2)上方孔(22)的下部安装有防撞轴承(10)，该防撞轴承(10)的顶面略高于方孔(22)的底面，钻模板(3)在方孔(22)中移动时带动防撞轴承(10)转动。

7.根据权利要求1所述的前轴板簧安装孔加工自动化定位夹紧工装，其特征在于：所述前轴左右夹紧机构包括置于前轴两端旁侧的滚轮(17)以及连杆总成(20)、气缸二(19)支架二(18)、支架一(16)，气缸二(19)的推进杆与连杆总成(20)铰接于支架二(18)上，连杆总成(20)的另一端铰接与支架一(16)上，通过气缸二(19)的推进杆伸缩，实现两个滚轮(17)相互靠近或背离，以夹紧或放开前轴。